涂装前处理有需要注意几点？
一、化学除油：清除工件表面的各种油污；
被除物表面存在各种油污，如未洗净就涂装，则将对涂膜与被涂物的结合力产生有害影响，严重时膜能成片脱落。因此在涂装前被涂物表面必须仔细清除掉各种污物。
二、除锈：清除工件表面的各种氧化皮、锈迹。
金属的腐蚀产物（铁锈、氧化皮）、焊渣、砂、碱斑及水垢属于无机污垢，在涂装前如果不从被涂物表面清除上述污垢，不仅影响涂层的附着力、外观、耐蚀性，而且锈蚀在漆膜下继续蔓延。
三、磷化： 磷化膜具有多孔性，涂料可以渗入到这些孔隙中来提高涂层的附着力，磷化膜使金属表面由优良导体变为不良导体，抑制了微电池形成，有效地阻了涂层腐蚀。
四、表调：加快磷化速度，细化磷化结晶，增加磷化的结晶点。
五、五金喷漆的施工方法是：
喷涂方式：普通喷涂或静电喷涂；
稀释剂：标准稀释剂；
静电稀释剂；
稀释比例：油漆：稀释剂=1：0.8-1（质量比）
表面处理：工作表面必须清洁干燥，砂抹平整或者采用磷化等前处理工艺
尽管行业技术都在讲三大涂布方式，但在实验室里，涂料配方所需制备涂膜的工具，大多通过线棒或者湿膜制备器来制样。两者均通过提供固定凹槽大小的原理让诸如涂料、油墨、高分子新材料等流体控制在一定的膜厚范围，可以说应用非常广泛。
但有一个弊端是，两者均需要通过人手操作，其对手刮时可能造成的抖动、两端受力不均、刮样时速度不一均会给膜层造成影响。有时候一些影响可以忽略，而有时候这个影响是致命的。
也因此，通过机器控制线棒或者涂膜制备器，利用两端固定压力、提供不同刮样速度甚至不同温度环境的需求，成为了每一个实验室人员一块心病。自动涂膜机就是这么来的。
确定幅面大小
部分客户因为要求不同，涂膜的宽度和长度都会有要求，根据客户要求选择大概的篇幅即可。
总体来说，涂膜机主要是降低手工涂膜带来的误差，提高重复性效果。进口国产区别一个是电机，一个是涂膜板，板的光洁平整直线性直接影响涂膜的膜层精度和效果，电机主要是震动等因素对涂膜造成影响，还有就是寿命问题。比较有趣的一个事情是，为了降低电机带来的震动影响，很多厂家推荐带真空吸附功能的涂膜机，把真空泵外置，这样虽然不美观，但是确实是一个减少涂膜机本身震动的好方法，大家不妨一试。
实验室涂膜机是一种用于在实验室环境中对一种物质(例如液体或粉末)进行精细、均匀涂布的实验仪器。它通常用于多个行业，如印刷、涂料、纺织和电子，以进行研发、质量控制和生产流程。有多种类型，包括线棒涂布机、刀片涂布机、滚轮涂布机和帘布涂布机。使用的涂布机类型将取决于要涂布的物质类型、基物类型以及所需的涂层厚度。
实验室涂膜机可用于涂布各种物质，如油墨、涂料、胶粘剂和电子设备的涂层。它们具有准确、可重复性和的特点，经常用于在扩大生产规模之前测试和优化涂层配方。