破碎机衬板
对于破碎机来说,其工作的过程,是内部不同的零件共同的作用,破碎机中零件种类比较多,但并不是所有的零件都参与到破碎的过程中,有些零件参与到了物料的粉碎中,有些零件则起到对于设备的保护作用,还有些零件起到固定作用,这些不同零件的作用,共同保证了设备安全的生产过程,衬板是该机零件中的一种,这里就是来介绍一下衬板的作用。
首先,衬板在破碎机的内部,是一条一条的突起,由于该设备属于消耗性设备,也就是在工作的时候,内部的零件随着工作时间的延长,在逐渐的磨损,当磨损达到一定程度的时候,设备就无法再顺利的进行工作,而衬板在设备内部可以起到保护作用,减少破碎机内部某些零件的磨损或者说损坏的现象,这就可以减少对于设备效率的影响,减少零件维修所需要的成本投入;
其次,衬板能提高破碎机的效率以及产能,因为衬板上一般都有锯齿,设备在破碎物料的时候,锯齿可以有效的将物料进行粉碎,效果十分明显,但是这种作用会使得锯齿与物料之间具有摩擦作用,使得锯齿逐渐磨损,失去其作用,因此可以采用更加优良的钢板来加工衬板,以提高其自身的硬度以及耐磨度,这对于设备工作强度以及产能的提高也有较大的帮助;
庆云辉顺机械配件有限公司是一家耐磨配件铸造企业;主营耐磨管道,、炉篦条;颚板、锤头、板锤、球磨机衬板等耐磨配件;有中、高、超高锰钢,抗磨合金钢,低中高铬铸铁材料等;主要为矿山、水泥、建材、电力、碎石厂、机械制造等行业生产供应耐磨铸件;年生产能力约10000吨以上。
衬板造型制芯工艺
造型工艺采用有机酯水玻璃砂工艺;
配料:下箱砂与芯砂:原砂(40/70目)1+水玻璃0.05(占原砂重)+有机酯0.12(占水玻璃重)+溃散剂0.025(占原砂重)。上箱砂:原砂1+水玻璃0.045(占原砂重)+有机酯0.12(占水玻璃重)不加溃散剂。
高铬铸铁的组织和性能
1.铸态
组织:索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。
硬度:HRC48.6,49.3,46.0,49.4,51.7。平均硬度:HRC49。
2
.热处理态
经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后,硬度平均为HRC60.5,金相组织为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。
高锰钢衬板极易加工硬化,因而很难加工,绝大多数是铸件,量用锻压方法加工。高锰钢衬板的铸造性能较好。钢的熔点低(约为14()()℃),钢的液、固相线温度间隔较小,(约为50℃),钢的导热性低,因此钢水流动性好,易于浇注成型。高锰钢衬板的线膨胀系数为纯铁的1.5倍,为碳素钢的2倍,故铸造时体积收缩和线收缩率均较大,容易出现应力和裂纹。 为提高高锰钢衬板的性能进行过很多合金化、微合金化、碳锰含量调整和沉淀强化处理等方面的研究,并在生产实践中得到应用。介稳奥氏体锰钢的出现则可较局gao大幅度降低钢中碳、锰含量并使钢的形变强化速度提高,可适用于高和中低冲击载荷的工况条件,这是高锰钢衬板的新发展。高铬铸铁衬板
高铬白口铸铁,因其具有良好的耐磨性和一定的韧性,成为制造衬板的良好材料。对于高铬铸铁的研究,集中于以微量元素替代高铬铸铁中的元素,结合变质处理,获得新型高铬铸铁衬板的冲击韧度和抗冲击磨损性能明显提高
耐磨合金钢衬板
针对改性高锰钢和高铬铸铁中合金元素含量高,昂贵,且生产中容易出现裂纹,从组织和性能的角度考虑开展了新型中、 高碳合金钢的研究,向中、高碳钢中加入合 金元素,如 Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Cu,或 者 添 加 少 量 的 B、Ti、V、Re 等,以 达 到 细化晶粒,固溶强化、提高淬透性和变质处理等目的,进而提高综合力学性能