边梁式焊接机产品优势整机数字化控制,稳定;可以存储、调用100套不同的焊接参数;
能够和制管机组、自动化焊接工装,实现一键启动、停止功能;焊接设备与外部设备实时通讯,提高了焊接流水线的自动化程度;在相互故障时能够及时停止设备;整机防尘设计,防止环境因素造成的损坏;悬臂式人机操作界面,直观、方便、易操作;焊接历史数据,可将制管焊接过程电流、电压、焊接速度、壁厚、管径等数据保存至焊接系统,便于生产工艺参数收集和查阅,数据可现场打印或拷贝。
高速的电流转换使电弧对熔池进行振荡,焊缝中的污垢、杂质、气泡得到有效排逸,有效减少甚至清除边梁式焊接机焊接过程中由外在因素出现的气孔;改善焊缝组织形态,细化焊缝晶粒,提升焊缝力学性能;等离子电弧扩散角很小,电弧穿透力强,焊接厚板时,具有小孔效应;焊接厚度≤12mm不锈钢时可不开坡口,单面焊接双面成形,焊接,是普通氩弧焊的2-8倍。边梁式自动焊接机的主要特点:边梁式焊接工装,占地面积小;纵、环缝外焊道自动焊接;配置PT-500超声波等离子焊接电源,可采用等离子和氩弧焊两种焊接工艺,单面焊接双面成形;焊接行走机构,内保护行走机构采用伺服电机驱动,焊接速度稳定,焊缝成形美观;
机械主要部件边梁及升降小立柱焊接后经过回火处理;边梁焊部件横向及纵向行走均为直线导轨配合,配合精度高,可靠;滚轮采用全橡胶轮,大了滚轮的摩擦力,提高了传动的平稳性与驱动能力。
调节时,压力传感器将与弹性件接触的检测端检测到的压力信号输送至控制器,控制器比较压力信号与压力阈值、并计算达到压力阈值时读头的行进距离,然后控制器将该计算结果发送至机械臂,机械臂的移动端动作、直至读头行进至磁栅尺的预设位置,使得机械臂移动端与工件之间能保持恒定作用力,以使焊的焊接头始终朝向焊缝;另外,控制器还起到接受接近传感器的感应信号、控制丝杠机构动作的作用。