在延长脱硫浆液循环泵使用寿命这一方面，国内目前针对脱硫泵的优化主要是从以下两方面进行：一是通过脱硫泵的改善水利设计，从结构，制造材质方面进行改造以增加脱硫泵的使用寿命。二是通过改变使用中介质的温度，酸碱度，固相体积浓度等实际使用工况来延长脱硫泵的使用周期。上述两种方法是目前国内脱硫泵生产厂家及终端用户常用的两种延长脱硫泵使用寿命的解决方案，但由于受泵体制造，工艺改造成本影响其较终成效微乎甚微。
二.脱硫泵运转前的准备
1、轴承光滑：查看油标，油位能否契合请求。
2、检查旋转方向：旋转方向必须与泵上标记的箭头方向不同，在检查泵的旋转方向时，确保电没有附着在泵上，泵壳内没有其他外部物体。
3、用手转动联轴器，应轻重平均，泵内无磨擦声，然后点动电机开关，检查能否有异响。
4、灌液：启动以前，泵和吸入管必须坚持畅通，并且准备好要抽取的液浆，截止阀需要吸入管全开。打开所有辅助连接器（冲刷、密封、冷却等）并检查通过的流量，吸入管线已被安装单向阀，进气系统和充满水整个管道的高点。
脱硫泵是电厂的重要设备之一。由于机械密封过程中出现的问题，烟气脱硫泵价格,电厂脱硫泵经常对设备的使用造成严重影响，使设备无法在正常工况下安全工作。严重时可能会造成安全问题，威胁工人生命。因此，面对服务和故障的发生，需要分析检查原因，制定合理的维护方法。
虽然脱硫泵用机械密封的种类和型号很多，但主要有五个泄漏点：(1)轴套与轴之间的密封; (2)动环与轴套之间的密封;(3)动环和静环之间的密封; (4)静环与静环座之间的密封; (5)端盖和泵体之间的密封。
主要性能:1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。
2） 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。
3） 叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。
4） 密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
5） 适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。