功能特点：1、即可刮去管口多余长度，又可清除焊缝，一机多用；2、选用气动锁紧及定位，安全快捷；3、推杆式进刀和退刀，快速、方便；4、机械冷切割，不会破坏管材质，只需几秒即口完成一个平口；5、机器使用寿命长，使用成本低，工作效率1高；6、根据管口特点，设计合理的刀架及刀具；7、安全而舒适的人机工程学设计，利用平衡原理，减轻操作的负担；8、小巧紧凑的刀头，可任意调节长度从而控制管口长度；9、适用于材料包括：碳钢、不锈钢、钛材等；
对于平口机大修的要求：而平口机的大修，就是说明这个平口机的损磨的很严重或是损坏的很严重，平口机的性能显著下降，这个时候是进行大修，如机械的动力性能显著下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或平口机已不能发挥正常的生产性能的条件下，所采取的一种全1面的彻1底的恢复性修理手段，这个时候，应该按规定来进行大修，同时安排好工作的进度。
关于管道平口机的正确使用方法和注意事项：1.夹持管道。将所需直口的管路放进工装夹具内，并维持管路内孔与刃口面有1-3MM的间距。2.插上380V开关电源，按住电动机电源开关，数控刀片刚开始转动，按顺时针旋转如下图所显示的走刀件，让数控刀片对管路开展初次的整圆直口钻削以后，转动标尺圈，使标尺圈上的零位与走刀件上的标识点两端对齐。再转动走刀件开展生产加工，走刀件转动一周再次两端对齐标尺圈上的零位线时，数控刀片往前生产加工了2毫米，做到所需钻削长短友谊口实际效果以后，反方向转动走刀件使刃口面与管路内孔离去一定间距，松掉电动机电源开关。旋松卡紧门把，松掉管路，进行直口实际操作。
平口机的优势：1．简短轻巧的设备设计方案；2．管路直口生产加工后，内孔无一切毛边，管端竖直；3．生产加工时不用分外的工具；4．可迅速的拆换夹头，数控刀片及管道，实际操作简易；5．适用一切超纯粹厚壁不锈钢钢管和卡压式小编端平口生产加工。6．可变速电动式驱动器；7．体型小，重量较轻，适用一切工作中场所应用