诸城市中远机械有限公司成立于2001年，注册资金1000万元，是集食品设备的设计研发、生产制造、营销服务于一体的运营商，已经形成了集原材料供应、产品开发、工艺设计、产成品检验、生产经营、储存运输、技术服务于一体的完善的公司运营体系。公司已通过ISO9001：2008质量体系认证，具备国家压力容器制造（编号为：TS2237214-2019），拥有自营进出口权。在生产中，渗透脱水（浸渍）是食品干燥（真空油炸）前很重要的一种工序，渗透脱水后的产品进一步干燥时使用果蔬的干制品。
食品浸渍工艺概述：
食品的浸渍也就是食品渗透脱水，是指在一定条件下，将食品原料放入渗透压力的溶液，糖溶液或盐溶液中，利用细胞膜的半渗透性使物料中水分转移到溶液中达到除去部分水分的技术，由于水分的转移没有相的变化，也无需加热，因而渗透脱水具有能耗低，营养成分损失小的特点。另外，由于他可以在较短的时间除去物料的水分而不损坏它的组织，使它仍能保持原有的风味。而且带热交换器的水淋式和水汽混合杀菌可以节约很多水资源和热能量，尤其是水汽混合杀菌。
在生产中，渗透脱水（浸渍）是食品干燥（真空油炸）前很重要的一种工序，渗透脱水后的产品进一步干燥时使用果蔬的干制品。渗入到组织内部的糖分可以对果蔬制品起到一定的保护作用，同时增加产品在储藏期的色素稳定性，另外，从生产角度来说，经过渗透脱水的果蔬在进行干燥时，产品的脱水时间可以缩短10～15%,同时由于体积和重量的减少，使有效荷载增加2～3倍，从而大大节省了能耗。?釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监测食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)。
诸城中远机械有限公司喷淋式杀菌锅设备特点：
（一）采用喷淋杀菌方式，利用大功率水泵，强制锅体的热水进行循环喷淋，解决锅内死角问题，使锅内的温度差异减小到0.5℃，保证锅内产品在杀菌时所受的温度相同。同时利用喷淋管道喷出的热水带动锅内的热蒸汽在锅内流动，解决有些产品不能水浴杀菌的问题。我司拥有各类管理、研发、工程技术人员50名，电脑全自动喷淋式杀菌锅、电脑全自动双层热水循环式杀菌锅的生产技术处于同行业先进水平，具有国家质量监督检验检疫总局核发的D1、D2级特种设备制造许可证(压力容器)。
（二）全自动系列特点：
喷淋式：1、罐内温度非常稳定、热分布均一
为保证罐内各点的热分布更均匀，热水喷淋系统在处理罐内每一个托盘的四个角上均设有一系列喷嘴。此外，将喷嘴设置在每一层托盘之间，因此可得到非常广泛的喷淋模式。由于从垂直安装在各托盘四个角上的喷嘴中连续喷淋水，使罐内温度在杀菌过程中的所有阶段始终保持稳定状态，从而减少了F值的变化及蒸煮过度等现象的发生。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。
2、采用柔和降温，阻止二次污染
循环水通过板式热交换器被间接冷却，在降温时，将同一处理用水通过板式热交换器连续进行循环冷却并冷却产品直至完成预定的杀菌处理过程。冷却水是采用的高温处理过的水，在降温过程中产品阻止二次污染。
3、适合各种不同的包装物
由于在降温过程中，不是直接向锅内注入凉水，所以对于易碎的玻璃瓶包装，可以采取柔和的降温速度，避免由于温差过大引起瓶的破碎。这一特点也适合贝类的内容物，如蛤类，降温温差太大，或升温温差太大都会引起壳的破碎。
4、完善的压力控制，适合含气包装的杀菌
我们已掌握压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，尤其是在升温或降温阶段，需要准确的压力控制。电脑控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内容物受到破坏或变形。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡断裂和与标准温度相差超过0。
诸城市中远机械有限公司双锅一罐杀菌锅设备特点
热水储存在上罐，升温阶段非常迅速.且热水能够重复使用，降低能量消耗。完全被水浸没，温度能从各方位渗透到产品中，使产品更均匀受热。整个过程中避免了产品与空气接触，釜内不存在空气冷团，优化的循环水系统，保证釜内热分布均匀。通过控制压缩空气的进出来控制反压力，避免了压力峰值，大大降低了对包装材料的破坏。平滑温和但快速的冷却，避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产生。升温时，热量以快的速度渗透到产品，确保达到所需要的杀菌效果，快的达到所需的F值。釜内配备两支可移动温度传感探头，可随时监测食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。6）、每台设备均可配备FO值控制系统，所有杀菌数据，包括杀菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理，使杀菌更科学。支座“四腿”抓地，加热不震动，稳定性更好。热水罐上安装负压安全阀，防止水泵在抽水过程中发生意外，罐体内产生负压，从而使热水罐罐体变形。
诸城市中远机械有限公司杀菌锅操作流程介绍
1.将产品准备好，用食品车推至锅内。
2.关锅门：将锅门关好，并将充气垫子阀门打开，右侧安全联连阀关闭。
3.往锅里放水，打开上罐和锅的连通阀门，将上罐的水全部放入锅内（在放水时，将锅门右侧的安全连锁阀打开，放水结束后关闭），打开疏水阀旁边蓝色阀门排管道。
4.打开压力自动开关给锅里补上0.05mpa左右压力再关掉。
5.打开循环水泵1，打开温度自动开关，打开疏水器开关，给锅里升温，同时观察疏水阀旁边的蓝色阀门排水情况，当蓝色阀门处不排水开始排气时，关闭蓝色阀门。
6.待锅内温度显示100℃后，打开压力自动开关，同时开始调节计时器，待温度升到预定温度（123℃）后，时间继电器开始计时，进入消菌阶段。
7.达到杀菌时间后，蜂鸣器报警，此时将温度自动开关关闭，将疏水阀关掉。
8.打开进水阀（3个：2个下面，1个上面），其中（上面）*热换器上端的阀门打开要小，打开蓝色阀门有水流出后关掉，打开冷却泵2（开冷却泵要注意观察压力表压力，如果压力下降（0.15MPa），可关掉水泵，待压力补上后再打开，并以此类推，直到压力保持稳定后，让冷却泵一直运转工作（此环节灵活操作））
9.待锅内温度显示60℃左右将压力自动开关关掉，温度显示40℃左右，将循环泵1和冷却泵2关掉。（此步具体到工作中，当显示温度达到50℃左右后可同时关掉两泵）
10.回收水：打开上罐连通阀门，将水回收罐内，回收完时，会发出排气响声，此时将阀门关掉。
11.打开排污阀，将水和气全部排空，然后关掉。
12.锅门上方的安全连锁头掉下后，打开右侧连锁阀，关掉充气垫子阀门，并打开排气阀排气后，打开锅门，用食品车取出产品。