部分电厂受皮带机头部空间限制，皮带机头部无法安装除杂物、除大块设备，煤场大块直接进入输煤系统，超标大块增加了碎煤机的负担，同时也加大了碎煤机的维护频率，划伤输送皮带，增加了电厂的检修费用，鉴于此我公司研发部成员研发出了煤场移动式除大块、除杂物设备（移动筛分机、斗轮机除大块除杂物）。
目前，#6甲输送机头部已经安装了一台除杂物装置，除出的杂物沿皮带纵线向前斜伸并穿过墙体的杂物落料管，丢弃到#4转运站西侧杂物池内。
现计划在#6乙输送机头部再安装一套除杂物装置，其杂物出料管沿#6乙输送机纵向通过6米层楼板后向前下倾穿墙进入转运站西墙外侧已有的杂物池内。在装#6乙输送机头部护罩西侧钢板距离转运站西墙水平距离约为6.3米（此长度内含有三个建筑方格，自东向西对应位置分别为：第yi方格下方对应目前#7甲、乙带之间通道，第二方格下方对应#7甲带，第三方格下方对应#7甲带与西墙间通道）；杂物出料管向西斜伸出时，需注意跨过0米层的#7甲输送机尾部导料槽，出料管跨过导料槽的位置处导料槽高度约为2.85米，其西边沿距离西墙约1.2米。
卸煤系统带式输送机技术参数为：B=1400mm；V=2.5m/s；Q=1500t/h；zui大倾角α＝10°。
除杂物机安装:
除杂装置的均料装置、滚筒、钩齿板、杂物输送装置、勾齿板上缠绕的杂物清理装置、过滤装置和#6乙带头部驱动滚筒均在除杂装置的护罩所包围的空间内。
杂物出料圆管与头部护罩连接后，穿过打开的楼板孔洞，再倾斜向西跨过#7甲输送机尾部导料槽，再穿过转运站0米的西墙，引至西侧室外已有的杂物池上方。
回流管与除杂物装置护罩连接后，向东倾斜后，与#7乙皮带尾部落煤管或导料槽连接。
除杂物机 除大块器在煤电厂除杂过程中广泛应用。目前市场上应用zui多的都是旋转钩齿式除杂物机，抛物线倾斜式滚轴筛两种。钩齿式除杂物（除大块）机主要用于火力发电输煤碎煤机前除大块，碎煤机后磨煤机前除杂。 钢厂、煤化工厂、煤矿等输煤矿系统等超大块与小块及大末煤间的分离、除杂。抛物线型倾斜式滚轴筛分机适用于燃煤火力发电厂输煤系统和煤矿选煤系统，对煤炭粒度进行筛分。