管壳式换热器由于管内外流体的温度不同,因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大,换热器内将产生很大热应力,导致管子弯曲、断裂,或从管板上拉脱。因此,当管束与壳体温度差超过50℃时,需采取适当补偿措施,以消除或减少热应力。根据所采用的补偿措施,管壳式换热器可分为以下几种主要类型:
①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,以减小热应力。
②浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动,完全消除了热应力;且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广,但结构比较复杂,造价较高。
③ U型管式换热器 每根换热管皆弯成U形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力,结构比浮头式简单,但管程不易清洗。
④涡流热膜换热器涡流热膜换热器采用新的涡流热膜传热技术,通过改变流体运动状态来增加传热效果,当介质经过涡流管表面时,强力冲刷管子表面,从而提高换热。高可达10000W/m2℃。同时这种结构实现了耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能。其它类型的换热器的流体通道为固定方向流形式,在换热管表面形成绕流,对流换热系数降低。
管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式设备。这样的装置结构简单,造价低,流动横截面比较宽,易于清洗水垢;但传热系数低、占地面积大。。可用的各种结构材料(主要是金属材料),可在高温,高压下使用,是应用非常广的类型。
管壳式换热器主要控制参数有加热面积,水流量,换热量,热媒参数等。
管壳式换热器由壳体,传热管制,管板,折流板(挡板),以及头和其他组件组成。大多圆柱形壳体,该壳体配备有管制,管制两端固定在管板上。热和管内的两个流体A的流动的冷的热交流,被称为管流体;在另一个外管中流动,被称为壳侧流体。为了提高管外热通报率的流体,典型地安装在壳体内的多个挡板。快门速度可进步壳侧流体,迫使从所述预定的多个次流体通过管制横向于加强流体紊流的程度。传热管在管板可以被陈列成等边三角形或正方形。等边三角形陈列更紧凑,高度外部流体紊流管,一个大的传热系数的正方形节距外管,以便利清洗用于流体的容易结垢。
列管式换热器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。了进一步实现好的此设备应用效果,上升使用效率、效果的几点具体操作吧: 1、设备的地基要使其不发生下沉,在定孔盘头盖端应留充足的空间以便能从壳体内抽出管束,设备就位时应按吊装规范进行,待水平找正后拧紧地脚螺丝,连接冷热介质的进出管。 2、列管式换热器启动前应放尽腔内空气,以上升传热效率。其步骤: 松开热、冷介质端的放气螺塞,关闭介质排出阀 缓慢打开热、冷介质的进水阀,使热、冷介质从放气孔溢出为主止,然后拧紧放气螺塞,关闭进水阀。 3、当水温升高5-10°后,打开介质的进水阀(注意:切记很快打开进水阀,因列管式换热器水大量流过时,会使设备表面长期形成一层导热性很差的过冷层),再打开热介质的出入阀,使之处于流动状态,然后注意调整介质的流量,使热介质保持在良佳使用温度。