齿轮传动与滚珠丝杆传动的比较：齿轮传动的效率约为99%，普通丝杠效率一般为50%，即使Lead Angle较大也不会超过60%，滚珠丝杠的LeadAngle只要不过于小，一般正效率可以达到90%以上，但一般不超过95%，从功率角度来说，齿轮传动与滚珠丝杆传动差别很小。
齿轮传动：1 承载大、2 移动速度中等、3 安装有要求，预留间隙、4 定位精度不高、5 磨损需要补偿、6 价格便宜、7 容易制造；滚珠丝杆传动：1 承载小、2 安装结构大、3 移动速度快、4 定位精度高、5 磨损需要调整、6 价格高、7 容易难。总体来说，齿轮与丝杆在传动方面各有优缺点，选用哪种得看具体使用要求。
东莞市万福五金制品有限公司供应自动化机械传动配件，多年来，凭借强大的研发投入和先进的制造技术，为客户提供模数为0.2-2.0， 外圆直径120mm以内的精密中小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等，且深受客户的好评。
东莞市万福五金制品有限公司生产销售各类滚珠丝杠、直线导轨、行星滚柱丝杠、线性模组，公司拥有进口铣、车、磨等一系列高精密加工设备，凭借精益求精的工作态度，使得产品在客户非常受青睐。
滚珠丝杠（滚珠螺杆）在使用上有很多的优点，举凡率、可逆性、零背隙、高刚性，导程精度高及其他多项优点，与传统艾克姆螺杆（ACME）相比较，滚珠丝杠（滚珠螺杆）在螺杆与螺帽间，加入滚珠，将传统螺杆的滑动摩擦传动以滚珠滚动运动取代，以大大降低摩擦损耗，有助于维持率及。
东莞市万福五金制品有限公司产品用途广泛，可用于OA产品、马达、变速机、航空航天产品配件、汽车产品配件、电钻、电锤、剪草机、电动工具等，欢迎大家来咨询！
梯形螺母制订加工工艺：
1.车削梯形内螺纹前应先划线，划出螺孔轴线及距离尺寸线，并打样冲眼。
2.装夹梯形内螺纹车道时，应使用对刀样板装正车刀，并使车刀刀尖对准工件中心。
3.精车齿形时，选择切削速度Uc<5m/min，背吃刀量ap=0.02-0.1mm。
4.C6140型车床丝杆螺纹为12mm，车削工件螺距为5mm，故用到顺车方法车削，以免乱扣。
5.梯形螺母的加工顺序安排如下：刨六面及R20mm，圆弧---划T45*8LH。
东莞市万福五金制品有限公司产品品质保证，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，改进质量体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。
数控滚珠丝杠是一种螺旋传动部件，滚珠与螺母之间滚动，滚珠丝杠副是一种精密，高刚度，使用时间长，节能传动部件，可将电机旋转的运动转化为工作台线性因此应用于机械制造，是数控机床和加工，为主机高速传动提供了良好的条件。
随着数控机床和加工精度要求的，滚珠丝杠的成为发展的趋势，其在主机上的安装精度逐渐成为装配中的问题，为了达到机床坐标位置的精度要求，减少螺杆偏转，径向偏移载荷，减少螺杆轴加热和热变形，限度地减小伺服电机的传动扭矩，连续工作，增加滚珠丝杠在机器收费上的安装精度。
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