异型输送链条，包含遍布传动链条两侧两边的链板1，链板1根据销轴2与设定在传动链条里侧第二链板3相连接，邻近的第二链板3中间根据连接板4相连接，上述销轴2外伸链板1且外伸段5上扣接有滚轴6，链板1和第二链板3中间的销轴2上扣接有套筒规格7，套筒规格7外衣连有滚子轴承8，链板1上根据销轴2连接有侧导轮15，销轴2正中间为十字中空，侧导轮15上配有与销轴2的十字中空相一致的十字轴16，十字轴16根据滚动轴承与侧导轮15相连接。链板1间距设定，第二链板3则根据连接板4相连接，第二链板3能够绕着连接板4轴向转动，使用时弯折更加灵便，构造简易，链段间的间距可根据拆换连接板4完成，简单方便。
.输送链条跳齿的原因是什么？如何解决它？
其一，输送链条过松，使弧垂过大，导致输送链条在运行过程中不能与链轮紧密连接，出现跳齿现象。维护措施:适当切断一段链条，使链条适度张紧，链条与齿轮配合良好。
其二，输送链条或链轮磨损严重，当链条被夹紧时，会导致夹紧位置松动，当施加力时，齿容易跳动。维护措施:根据实际情况，更换新链条或链轮。
其三，严重超载还会导致链齿跳齿。由于输送链条不能满足承载要求，在过载的情况下，链条承受过大的应力，使链条极度张紧，出现跳齿现象。维护措施:应根据负载选择高强度链条，以满足负载要求，消除过载原因。
滚轮与轴之间的套筒经微化处理，加工有网状的含油沟槽，使其转动面形成油膜，这样，既减小了运动噪音，又大大提高了其耐磨性。
③制造难度较大。为达到设计和使用要求，制造过程中，对各零部件的材料材质、加工设备、加工工艺、加工精度、热处理硬度以及装配工艺等都须有相当严格的要求。顶置滚轮链条积放原理是：在普通结构的套筒限子链条上增加于积放的加宽的顶置滚轮。工件托盘置于顶置滚轮上，二者相对静止，并随链条运行，当托盘受停止器阻挡并停止时，顶置滚轮依然随链条运行，并在托盘下滚动前行，形成反向相对运动