4. 表面处理：对五金件进行表面处理，如喷涂、镀铬、电镀等，提高五金件的表面光洁度、耐腐蚀性和装饰性。
5. 组装和检验：将加工好的五金件按照设计要求进行组装，进行质量检验，确保五金件的功能和质量符合要求。
6. 包装和出厂：对加工好的五金件进行包装，防止在运输和使用过程中受到损坏，后出厂销售。
以上是五金件加工工艺的基本步骤，具体的加工工艺还会根据五金件的不同类型和要求而有所差异。
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4. 表面处理：对加工后的精密五金件进行表面处理，如抛光、镀铬、喷涂等，以提高其表面光滑度和耐腐蚀性。
5. 检验和质量控制：对加工后的精密五金件进行尺寸检测、外观检查等，确保其质量符合要求。
6. 包装和交付：对合格的精密五金件进行包装，以防止损坏，并按照客户要求进行交付。
精密五金件加工需要高精度的设备和技术，以及严格的质量控制，以确保加工出的产品质量稳定和符合客户要求。
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3. CNC加工：使用CNC数控机床进行模具的加工过程。根据模具设计图纸，编写数控程序，包括切削路径、切削参数等。常见的数控加工包括铣削、车削、钻削、电火花等。
4. 精密加工：对模具的关键部位进行精密加工，如镜面加工、线切割、磨削等。此步骤可以保证模具的精度和表面质量。
5. 粗修与精修：对加工后的模具进行粗修和精修，包括修正尺寸偏差、调整结构配合等。此步骤用于保证模具的尺寸和功能的符合要求。
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