若圆锥破给料量调整不及时会造成矿石直接跟衬板相摩擦撞击，使衬板磨损加剧。因此，必须保证矿石均匀、连续的进入破碎腔。禁止设备超负荷运转。若圆锥破长期超负荷工作，将使衬板长期处于超负荷状态。因此应避免设备长时间超负荷工作，减小衬板的表面应力，选择适当的配合间隙等以减少衬板的疲劳磨损。预防设备温升过高。若圆锥破的工作温度较高，易使衬板在物料的撞击、碾磨下发生塑性变形。因此，应做好设备的润滑工作，以减少设备温升过高的现象，减少衬板的塑性变形。
圆锥破碎机是破碎机设备，圆锥破碎机在满负荷运行连续工作时，磨损率要高。而这就需要更频繁地检查工作状态，一旦有从金属材料不规则的声音出现，你可以采取其他措施如添加永磁或电磁卸等。圆柱形衬套与架体为第三种过渡配合，为了防止衬套的转动，又在衬套上部槽内注入了锌合金，更换新衬套时应按架体的实际尺寸配制，因为圆锥式破碎机经过长时间的工作和装卸必然造成配合关系的改变。如果间隙过大将导致衬套发生。
单缸圆锥破碎机：上机架、下机架、传动轴、动锥、液压缸、偏心套。多缸圆锥破碎机：支撑套、下机架、传动轴、动锥、调整环、偏心套。单缸圆锥破碎机：它与弹簧圆锥破类似，主轴与动锥体结合在一起，同时由碗形瓦承载，因此，主轴和动锥体相当于底座支撑起来，偏心套带动主轴提供破碎力。多缸圆锥破碎机：它的主轴粗短，其直径可以设计的很大，直接立于机架上（而非偏心套里），由机架直接支撑，提供的承载力较高，偏心套直接带动动锥提供破碎力。
圆锥破碎机的几项安装如下：机架的安装，安装机架时应保持严格的垂直性和水平性，可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线。用调整楔铁调整好底座的水平后，将地脚螺钉拧紧，进行第二次灌桨。当二次灌桨层硬化后，以破碎机底座下再取出调整楔铁，并用水泥充填此空隙，然后再按机架的安装。安装传动轴时应在底座与传动轴架的凸缘法兰间垫上调整垫片。