掺混肥设备主减速机一台，输入轴装有皮带轮，输出轴装有直齿轮一件；BB肥设备主体，主体包括筒体、混料室、搅拌结构，主电动机一台，装有皮带轮一件。
掺混肥设备在使用一段时间之后要做一次整体的检查，检查所有螺钉的松紧情况。若遇生产中断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
BB肥设备使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。
掺混肥设备特点：
配料系统下置，生产线结构紧凑、占地面积小，高度低。适合各种恶劣现场环境，包括北方高寒地区、南方潮湿地区。
全自动：
电脑控制，全自动化生产，提高了功效，降低了劳动强度。配料、包装均为电子称重，配比控制严格。滚筒式混合，单斗提升，不损坏物料原有的颗粒形状，更防止混合后的成品再发生离析现象；分批间歇混合方式，混合均匀度高。
掺混肥设备有高速485通讯接口，选配通讯系统，生产线主控室则可监控各组成设备的运行状态，方便与打印机、计算机连接，可储存20种配方，真正实现生产管理现代化。生产线没有藏料死角，停机后清理，方便、简单。
青岛东衡自动化设备常年生产掺混肥设备,bb肥生产线节能降耗,运行可靠,操作稳定,维修方便.成套设备布局紧凑科学合理;经济效益好、投资少。掺混肥生产线大大提高了机件寿命.该机型配有加油系统,还具有使用方便、结构合理。
机器在工作时难免会发出噪音，可是噪音也会对大家造成很深的困扰，严重影响周边人的工作休息，并且我们国家对企业生产的噪音 也有规定，需要控制在行业范围内，超标太多影响周围人们生活会受到有关部门罚款的。为了避免这种情况的发生，我们就应该提前做好工作，使掺混肥设备能够良好地运行。掺混肥设备集配料、混合、包装于一体，特别适用于BB肥、水溶肥的配料、混合。
将设备放平稳，给造粒机的轴承上打点黄油，使其润滑，将一些松动的螺丝拧紧，或者更换轴承。通过 调试造粒机使筒内的温度趋于稳定，对调电源，改变电机转向，更换发热管或发热管导电线。这样，设备的噪音问题就会很轻松地解决了。