粉碎型格栅技术描述
一、规范及标准
该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国
标(GB)或部标(JB)这些通用标准目录省略,只提供标准目录如下:JB2932-86水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.5-86铸件通用技术条件JB/ZQ4000.10-86涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86包装技术通用技术条件GB1176铸造铜合金技术条件GB1220不锈钢棒GB9439灰铸铁件GB6414铸件尺寸公差GB8923-85涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4879-99防锈包装YJ010抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86产品检验通用技术要求
运行使用注意事项
粉碎型格栅的常见故障中,有些由于污水水质等原因如含砂量高,丝织物较多等造成,,一般情况下难以。但轴头磨损、电机进水等是较为普遍也较为严重的故障,一般可以通过运行中的检查维护等手段避免。粉碎型格栅与传统格栅两者之间土建占地对比:粉碎型格栅设备体积小,重量轻,无需建传统格栅部分在水渠上部,对空间要求大,需建泵房。粉碎型格栅设备一般都配有电气控制箱,控制箱上都有故障报警等信号,需要运行人员经常查看,并做好维护工作,才能保证设备的长期正常运行。
(1)如出现多次切割而不能粉碎的情况,应及时停机,并下渠道查看,一般需要人工清理杂物(钢筋,大木方,大块建筑垃等)。
(2)如泵站长时间不运行,则必须将粉碎型格栅从渠道中吊出,以防止刀片组锈蚀,从而避免刀片组难以转动的情况下开机,而损坏电机或传动轴,同时可防止电机受潮或进水。
(3)对于防护等级在IP67以下的格栅电机,应严格控制运行水位,不得使电机浸没于污水中,从而防止电机进水。
(4)在正常运行情况下,应每2个月,进行一次检查工作,特别对刀片组的丝织物缠物及难粉碎杂物,进行清理。
1、粉碎型格栅实践运转方向与规划反向相反,解决方法:互换三相中任意两相接线的方位。
2、装置系统的装置质量差。解决方法:拆开从头严厉装置说明书请求装置。
3、粉碎型格栅的型号挑选不妥。解决方法:从头挑选适宜的粉碎型格栅。
4、装置方位规划不合理。解决方法:从头规划装置。
5、叶浆的螺栓没拧紧或太短,致使叶浆运转不平稳。解决方法:从头拧紧或挑选适宜的螺栓。
6、两只叶浆视点或分量不一致。解决方法:从头装置两只。
7、其间一只叶浆损坏、变形或两只都损坏变形,致使运转不平衡。解决方法:替换叶浆。
8、吞没深度太浅。解决方法:坚持足够水深。
9、轴承、减速机损坏,致使叶浆受力不均。解决方法:替换轴承和减速机。