应用该系统的有益成果是：
1、采用电加热方式将沼气柜内膜中的温度控制在理想范围，避免内膜中的凝结水因温度过低而结冰，防止内膜因结冰破损及凝结水结冰后堵塞排水管道。
2、结构简单，控制操作方便，投资运行费用低，针对高寒地区沼气气柜的运行管理适应性越高。
3、电加热过程采用程序控温方式，效高节能，在不同时间段可根据外部环境温度变化情况适时进行调节控制，与蒸汽伴随管加热相比，内膜中的温度越易于控制，加热效率越加稳定牢靠。
压缩机排气压力达不到设计值：
压缩机额定排气压力为12Mpa，但运行过程中压缩机排气压力处于06Mpa09Mpa之间，由此造成一级膜组进气压力为047Mpa06Mpa之间产品气出口压力仅为04pa-0.59Mp之间等一系列问题原因分析:调试初期，由于存在产品气达不到要求的可能所以产品气管道后端没有连接任意储气容器，直接排到空气中，相当于整个提纯系统是一个开放的状态，造成压缩机排气压力低于设计值处理方法；调节压缩机的后部的手动球阀通过控制球阀的开闭程度，来控制压缩机的排气量，同时沼气设备厂家在产品气排气口临时安装球阀，用来控制气体流量使供需达到近似平衡状态，经验证，压缩机排气压力达到1.2Mpa。
沼气设备厂家提示大家该设备的工艺流程如下：
经过脱硫、脱水的沼气经压绵机压缩后，先通过一阶段过滤器-油水分离器进行除水除油、除尘，然后进入泠冻干燥机降潟进一步除水，接着进入二阶段过滤器除去饱和水、除油、除尘，经过活性炭除油器吸附油分子及氨，然后经过两阶段过滤器以除尘、除残油，得到净化的气体。
净化后的气体进入膜分离系统进行分离纯化，分离出的二氧化碳通过管道汇集后排入空气，而制得的所需浓度的气为产品气即生物，其中CO2≤3%，CH≥97%，压力约为1.0MPa，沼气设备厂家说其可作为民用然气或汽车燃料使用。