单立柱光伏支架热处理的工艺及性能
1、消除应力退火
单立柱光伏支架由于厚度不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型板件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～580℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。
2、消除铸件白口的高温石墨化退火
铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为：加热到550-950℃保温2～5h，随后炉冷到500-580℃再出炉空冷。在高温保温期间，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体的分解，导致硬度下降，从而提高了切削加工性。
分布式光伏支架加工中遇有缺陷怎么办？切割后，对每批每支进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能、化学成份、融合状况、分布式光伏支架表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。修补检验，焊缝上有连续超声波探伤标记的部位，经过手动超声波和射线复查确认，经修补后需再次进行无损检验，直至确认缺陷已经消除。带钢对头焊缝及其与螺旋焊缝丁字形接头的部位，必须全部经过X射线电视或拍片检查。经过确认的分布式光伏支架管端必须进行机械加工，使端面垂直度、坡口角和钝边得到准确控制。每支螺旋分布式光伏支架必须进行静水压试验。压力采用径向密封，试验压力和时间都由分布式光伏支架水压微机监测装置严格控制，试验参数自动记录并打印存档。
什么类型的光伏支架能更加有助于发电效率的提高？
随着光伏产品在生活中的普及，使得人们对于其支撑配件——光伏支架也有了更深入的认识，除了为光伏设备提供稳定的基础之外，对设备的发电效率也能起到一定的作用。而由于光伏支架型式的不同， 造成的影响程度也是有区别的，所以要先知道什么样的光伏直接发电？
常见的光伏支架以固定式和旋转式为主，前者各组件的方位是不变的，而后者会随着阳光角度的变化而发生移动。相比之下，旋转光伏支架能充分吸收太阳光，发电的效率也因此提高，但这类光伏支架投入的成本也是比较高的。
由于旋转光伏支架更加有利于发电，因此如何大部分场合采用的都是这种产品，而且如果是在地上使用的话，还对其进行了热镀锌处理；而如果换成是房顶使用的话，铝型材制作而成的旋转光伏支架会更加多一些。
家庭式光伏发电系统搭建所需的成本及器材
随着光伏产品的推广和普及，越来越多的家庭也开始关注和运用这种发现发电系统，这样一来对于光伏支架的需求也是越来越大。那大家知道搭建一个光伏发电系系统大概需要哪些器材，投入多少成本吗？
对于家庭式能光伏支架的发电系统来说，投入并不是非常的大，有相关数据表明大概在一万五左右。而且一般采用的是屋面系统搭建模式，光伏支架的安装都要以具体环境作为依据，尽量取优方案。
整个系统的搭建除了光伏支架是不行的，这注视一个支撑系统，主要的器材有光伏电池、蓄电池、电缆、控制器、防火和防雷装置等等，成本投入中都包括了这些器材。如果有什么特殊情况的话，可以另外在进行适当的配置。