稀油站维修与安全：
1.齿轮油泵轴密封圈要经常检视，如有泄漏油现象或损坏时，应立即更换。
2.列管式油冷却器必须根据水质情况，每5至10个月进行一次内部检查与清洗。
3.双筒网片式冷却器，每三个月清洗一次，去除油淤存之污垢，并根据密封状况予以更换。
4.磁性过滤器每三个月清洗一次。
5.注意检视油箱内低油位处，如果发现有水，则应打开油箱下部阀门将水排出。
6.电控箱元件损坏，要及时更换。
7.油路系统元件，有泄漏现象，要及时处理。
影响稀油站正常工作的几个因素：
油温
油站在起动前，如果油温低于25C，则PLC模块会给一个信号给加热器继电器，继电器得电就自动进行加热。当油温达到38C时，又自动停止电加热器，启动低压泵投入工作。在主机正常运行中，供油出口油温下降至35C时会再自动开起电加热器，以维持油温在一定范围内，保证油质的液态性和流动性，以便于油的循环往复。当油温过高时，若达到45时，出现报警信号但主机也不会停机，这时就需要人工打开泠却器进行冷却。
稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，将润滑油强制压向机器的摩擦部位。稀油站主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的静动压或滑履轴承的集中润滑系统，通常安装在地下油库或机器附近的坑内。
稀油站由油箱、油泵装置、过滤器(双筒网过滤器和磁性过滤器)、管式油冷却，电控箱、仪表盘、管道和阀门组成。工作时，油被齿轮泵吸出油箱，通过单向阀、双筒网过滤器和管式油冷却，直接送到设备的润滑部分，使相对运动的部分得到润滑，并带走运动中磨损的金属颗粒。然后用磁性过滤器去除磁性铁屑和磨料，返回油箱，形成稀油循环润滑系统。
稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，用于将润滑油强制输送到机器的摩擦部位。在相对运动的机器部件之间形成油膜，减少部件的摩擦和磨损，同时对摩擦部件进行清洗，带走摩擦中产生的热量，保证机器的正常运转，延长机器的使用寿命。稀油站由油站、仪表和电控箱组成。
主要用于冶金、矿山、锻造、电力、轻工、水泥、港口等机械设备的稀油循环润滑系统。通常安装在机器附近的地下油库或坑内。