龙门铣床具有较强的加工能力，能够对各类大型、重量、精度要求高的工件进行半精加工和精密加工，因此被广泛应用在很多领域：
航空航天：飞机发动机、舵机组件、飞行控制系统、液压系统配件等。
重型机械：桥梁、轨道、铁路车轮、巨型轴类、钢铁等。
能源：石油天燃气装备、禾电站零部件、风电轮毂、燃气轮机叶片等。
模具制造：汽车模具、光学模具、塑胶模具和变速箱齿轮等。
其他：医学器械、卫生洁具、精密仪器、雕刻、钟表加工等。
龙门铣床的主轴采用精密滚动轴承和高的性能电动主轴，切削时切削力较大，但可通过切削稳定性控制，使切削深度和切削速度得到优化，保证加工质量。
龙门铣床的自动化水平高，数控系统准确性能强、操作简单、工作效益高，加工工件的生产速度和精度较高。同一机台可完成多种不同加工方式的加工，节省机器更换的时间和维护成本。
数控龙门铣床的工作原理是通过数控系统控制主轴和工作台的运动，实现工件的加工。操作人员可以通过编写加工程序，并将其导入数控系统中，通过控制器和驱动器控制机床的运动。
具体而言，操作人员首先将初始工件放置在工作台上，并使用卡盘或夹具将其固定。然后，通过数控系统设置加工参数，如切削速度、进给速度和加工路径等。
接下来，操作人员编写加工程序，将其保存为文本文件，并将其导入数控系统。程序描述了工件的几何形状、加工路径和切削参数等信息。