螺旋输送机结构特征(1)螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法,其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍,LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法,其螺旋节距与螺旋叶片直径相同,适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,在输送过程中,同时完成搅拌、混合等工序,其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。(2)螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。(3)螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料,输送高度一般不大于8m,螺旋叶片为实体面型,它必须有水平螺旋喂料,以保证必要的进料压力。(4)LS、GX型螺旋输送机物料出口端,应设置1/2~1圈反向螺旋片,防止粉料堵塞端部。(5)螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
螺旋输送机设备在设计方面有哪些优点呢?结构紧凑,为的就是在不同的应用场景中安装使用的时候会更加方便的。当然,螺旋输送机设备设计的型号种类不断增多之后,在结构上还是会有着很大的落差,带来的结构安全稳定性上都会有着明显的提高,这样才能够在研发设计的过程中达到了客户满意的标准。横截面积较小,为的就是在整体的重量和体积上不断的减小,那么才能够在运用螺旋输送机设备的过程中会更加的。所以说,合理的去把握好其中的结构设计要点之后,都会知道这在设计要求上还是严格的,达到了在这方面技术性能上会更加稳定的效果,看出来在这方面的每一个细节要点上都要合理的去掌握好才行。
有轴螺旋输送机的操作和保养
1、请在使用中,按正常操作程序进行操作,并时常观察螺旋输送机是否有异常情况存在。如存在异常请及时停机进行检查,排除故障后方可运行。
2、请注意安全,切勿将手或其他物体伸入转动部位。
3、在使用过程中,螺旋输送机严禁重载启动,加料前应先启动主机,再进行加料;启动前应检查筒体内余物料是否过多。
4、为了_螺旋输送机无负荷起动的要求,输送机在停车前应停止加料,等机壳内物料_输尽后方得停止运转。
5、混合机装载量请严格按照:不_过混合机的有效容积的情况下使用,严谨过载使用,以免烧坏电机或损坏减速机等部件。切记勿必加入物料后中途停机,尽力避免重载下启动。6、螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载。
7、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
8、螺旋输送机正常运转1800小时应进行一次小修,主要是检查润滑部位或更换易损件。
9、正常运行4000小时应进行大修,主要是对所有组合件拆卸检查,并清洗,更换或校正所有易损件及标件。在拆卸螺旋输送机时请记清先后顺序,一边组装时按相反的顺序进行组合即可。本机主机螺旋和进料螺旋的运转方向应按照方向标志,严谨反方向运转!