两台东元变频器E310由一台PLC通讯控制,纵封由一台异步电机单独拖动,横封和切刀由另一台异步电机拖动。正常运行时要求两台电机保持同步,主运行频率由PLC给定,以保证袋长的精度。同时,薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标),机械部分的编码器检测主轴机械位置,上述两种信号送至PLC,经程序运算后,如果偏差超过允许值,则由PLC输出段速信号给控制横封和切刀的变频器,段速的切换由接近开关控制,主轴每转动一圈接近开关导通一次,导通时间占1/3,以时时调整横封和切刀速度,补偿偏差,从而把包装袋长控制在一定范围内。检测若在预定次数后仍不能达到技术要求,可自动停机待检,避免废品的产生。
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⑴ 根据工艺要求,完成F510系列变频器与控制器和IPM电机之间的配线;⑵ 将电机铭牌参数(额定功率、额定电压、额定电流、电机极数、额定转速等)输入F510变频器2
伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性,可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。 伺服电机内部的转子是永磁铁,驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场,转子在此磁场的作用下转动,同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器,驱动器根据反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度(线数)。