钢板仓具有占地面积小、自重轻、对基础要求低、建造周期短（平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半）、耗材少、省劳力、低成本等特点。同时，钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响，使用企业能快速取得良好的经济效益。据实际计算，与同容量钢筋砼筒仓相比较，钢板仓的钢材用量与其钢筋用量几乎相当，水泥用量节省约2/3；砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高，要高出15%～40%。装配式钢板仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化、网络化，能有效降低运行成本，而且局部可拆卸更换，操作方便。
因为钢板仓近年来的应用非常多，这种新型的仓储确实有很多的优点。
从建筑材料来看：传统仓是用钢筋混凝土为原料，自重大；钢板仓顾名思义是用的钢板仓，材料自重较小。
从建造周期来看：传统仓需要浇筑和材料的凝固时间，所以总工期是比较长的；而钢板仓的制造相对简单，有的类型的钢板仓都可以在工厂制作大部分然后在现场直接安装，所以在时间上钢板仓也是比较短的。
在螺旋钢板仓使用环节中，大家必须认真的保养和维护。可是很多刚了解的人也许不太知道，究竟要如何保养和维护呢。今日我们请到了的相关工作人员，为大家具体的介绍有关螺旋钢板仓的保养知识。
钢板仓的养护必须每个月查验仓顶顶环，和别的工艺螺孔相连接部位是不是完整，还必须拧紧螺栓避免松脱，查验垫片有没有毁坏。查验表面层的铁锈和密封等，发现问题立即检修。
因为其工作标准是交变负荷，因此每半年要查验一回它的焊缝。焊缝形变部位要立即修补，生锈部位应及时去处理。
根据我们的钢板筒仓在长期的工程实践中,钢板筒仓总结一套措施,预防和消除钢板仓低温冷脆现象,这些措施是基于理论研究成果的基础上,通过大量的实验和钢板筒仓项目经验,包括钢板筒仓设计加工安装和运输的所有阶段低于我公司每个人的预防和消除钢板仓 低温冷脆现象。
选择结构类型:
尽量减少应力集中引起的结构和加工工艺。
减少压力,造成高焊接热影响局部塑性变形,结合部分成员应保证其横截面的完整性。
尝试使用薄盘子等。随着厚度的增加,应力沿厚度方向逐渐增加,使其在三到一种紧张的状态,并逐渐过渡到平面应变状态,它还增加钢板筒仓结构脆性破坏的可能性,研究结果表明,高应力集中的低碳钢和低合金钢组件,其厚度应限制在40毫米。