由于合金成分含量高,经过高温轧制后,不锈钢的表面经常会出现二次氧化铁皮,产品生产出来后就会有成片成片的“胎记”,十分影响外观,即使后期修磨也无法改善。
那段时间,中厚板厂技术、生产、设备等全线人员集体出动,一边查找资料,一边在现场反复对比实践。
表面质量改善不能单独实验,必须和生产相结合,为此,每次有不锈钢生产时,不锈钢攻关团队成员都时间赶到现场,跟钢生产。
经过将近半年时间的摸索,终他们将方法锁定在了轧制除鳞工艺,通过一改以往碳钢的除鳞方式,更换轧机除鳞模型,实现了二次氧化铁皮的有效清除。
高温轧制下的不锈钢,照比碳钢的硬度要小很多,在线生产过程中极易剐蹭损伤,往往是前一块碳钢顺利下线,后一块不锈钢可能就会有各种划伤,弄得“伤痕累累”。
针对不锈钢这一“软”性,不锈钢攻关团队成员完全改变此前的定修方式,每次生产不锈钢前,各工序管理、技术、设备、生产等人员齐上阵,对冷床和辊道进行细致检查。
碳素钢是近代工业中使用早、用量基本材料。世界各工业国家在努力增加低合金高强度钢和合金钢产量的同时,也非常注意改进碳素钢的质量,扩大其品种和使用范围。碳素钢大都采用氧气转炉和平炉冶炼,碳素钢也采用电弧炉生产,其性能主要取决于钢的含碳量和显微组织,在冶炼和轧制加工过程中,会有结疤、裂纹、缩孔残余等缺陷。碳素钢的产量在各国钢总产量中的比重约保持在80%左右,它不仅被广泛应用于建筑、桥梁、铁道、车辆、船舶和各种机械制造工业,在近代的石油化学工业、海洋开发等层面也得到大量应用。也用在环保设备和污水处理等方面,因他的优越性越来越多的被广泛采用。 格栅栅条间的空隙宽度可根据清除污物的方式和水泵的要求来设定,人工清除格栅间隙一般为16~25mm。沉砂池或沉淀池前的格栅一般采用15-30mm,为40mm。常用的机械清渣设备有三种,即链条式、移动式及钢丝绳牵引式格栅清污机。 按格栅栅条间距的大小不同,格栅分为粗格栅、中格栅和细格栅3类。按格栅的清渣方法,有人工格栅、机械格栅和水力清除格栅三种。
选碳钢制作就选萧山不锈钢,碳钢制造
碳钢制造碳素废钢亦称之为碳素钢,就其碳含量的不一样又分成低碳钢、中碳钢、高碳钢。
低碳钢(C%