江苏匠准数控机床有限公司是博古特集团的子公司，集设计、研发、生产制造、销售和服务为一体的，以市场导向及技术驱动型企业。生产与研发CNC高速、高精度加工中心。定制高转速、高精度，四轴、五轴加工中心。
数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。
龙门加工中心操作规程：
1．操作者应熟悉、掌握龙门加工中心机器的性能与特性。保证紧急停止开关在紧急状况发生时，能快速有效的发挥作用，避免发生伤害事故。
2．按规定穿戴好劳动防护用品，严禁戴手套操作。
3．设备工作时，切勿以潮湿的手接触电子开关，以免受电i击。不准用手触及任何运动部件。
4．不得将工具或非加工工件放置在龙门加工中心或移动物体上。
5．机器旁的电脑桌或工作桌必须坚固，不得将其放置在移动件上。
6．上下工件时，应先停止机器运转，并注意工件与刀具间保持适当距离。机器运转中，请勿任意打开前门及左右护盖以免人员受伤。7．刀具完成设定后，请先以DRY RUN试跑，以确定程式正确无误。
8．电源断电或紧急停止后在关机时，应使三轴恢复机械原位。
9．不得擅自拆除行程开关或任何保护开关的相关零件。
10．结束工作离开机器前，应关闭操作面板的控制电源开关、电器箱总开关。
机床主轴的主要故障表现为主轴发热、噪音、加工尺寸不稳定等。
(1)、主轴发热、噪音：主轴发热的原因主要是轴承损坏或者轴承缺润滑脂，轴承的预紧力过紧引起的。
维修方法：主轴发热是要先找到发热源，判断是哪一端轴承发热引起的，然后用手转动主轴，判断主轴转动时松紧是否均匀，有没有沉点。如果是轴承引起的主轴发热，就要更换或清洗主轴轴承、轴承加适量润滑脂。在清洗轴承的时候一般采用煤油或者汽i油清洗，先粗洗后精洗，然后均匀涂抹耐高温润滑脂后再重新装配。如果轴承预紧力过大引起的发热，先分别检查测量前后轴承与轴承间隙调整垫之间的间隙，要求在无锁紧螺母的外力下，轴承与轴承间隙调整垫之间的间隙在0.08mm-0.10mm之间，然后重新锁紧螺母，消除轴承间隙即可。
(2)、加工尺寸不稳定：主轴轴承损坏或者轴承间隙过大或过小都会引起加工产品的尺寸不稳定。
维修方法：检查更换主轴轴承。轴承磨损严重会直接影响加工工件的尺寸精度和工件表面粗糙度。调整轴承间隙调整垫的厚度，使主轴的轴向跳动和径向跳动达到好的状态。
自动化程度高，可以减轻工人的劳动强度。数控加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀，在加工过程中，自动完成的，操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀，在加工过程中，主要是观察和监督机床运行。
加工零件精度高、质量稳定，数控机床定位精度和重复定位精度都很高，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。