脱硝技术具体可以分为:
燃烧前脱硝:
(1)加氢脱硝、
(2)洗选
燃烧中脱硝:
(1)低温燃烧、
(2) 低氧燃烧、
(3)FBC燃烧技术、
(4)采用低NOx燃烧器、
(5)煤粉浓淡分离、
(6)烟气再循环技术
燃烧后脱硝:
(1)选择性非催化还原脱硝(SNCR)、
(2) 选择性催化还原脱硝(SCR)、
(3)活性炭吸附、
(4)电子束脱硝技术
二、脱硝喷枪XY-FX系列
脱硝喷枪所用的XC-FX-S系列喷嘴根据流量分为:S20、S60、S150,此系列喷雾形状为20度窄角实心圆锥和55度实心圆锥。
其特点:
1、针对脱硝的工况要求,进行设计的一款小流量的双流体脱硝喷头。
2、内部混合式雾化,气水比很小,节能显著。
3、雾滴颗粒非常细密均匀,确保喷射的穿透性。
4、喷雾覆盖均匀,确保还原剂溶液与烟气在分解炉(锅炉)内混合充分均匀。
5、喷枪为310S不锈钢材质,喷嘴采用耐高温、耐腐蚀的特质合金材质,在高温烟气中长期使用不腐蚀、不变形。其寿命达3年以上。
6、此系列喷嘴能够产生多种角度的实心喷雾,满足不同工况需求。
7、水雾从喷嘴出口喷出时速度到达40m/s,保证了还原剂能够与烟气充分混合,从而提高了脱硝效率。
8、流量从3kg/h到250kg/h,喷雾形状为实心锥形,根据您需求选择不同的流量等型号。
脱硝喷枪的特点与选用
⑴喷枪材质
由于SNCR脱硝喷枪的工作温度比较高(烟气温度在850℃-1100℃0,而且烟气流速也快,烟气中夹带大量的粉尘,对于喷枪的磨损页非常厉害,因此喷枪需要:耐高温、耐磨损、耐腐蚀,喷枪关键部位如喷枪杆采用不锈钢310S或者C-276哈氏合金材料,此种材料可在不高于1200℃环境下保持高强度、抗腐蚀以及高度耐磨,能够保持喷氨区域持续均衡。长原生产的脱硝喷枪的雾化角度从10°-170°不等,喷雾形状有扇形,实心锥形和空心锥形,小角度适用于需要穿透能力强的锅炉,大角度的则覆盖面积大。
⑵喷雾与烟气的混合均匀程度
SNCR脱硝喷枪喷雾角度从10°-150°不等,小角度的喷枪穿透能力强,大角度的喷枪覆盖面积大,喷枪长度、伸入炉内喷射点深度也有所不同。采用多种不同角度、不同位置的喷枪通过CFD流场模拟分析结合现场测量情况达到佳设计,可达到较高的脱硝效率。一、材质因为脱硝喷枪在使用时需要将具有腐蚀性的还原剂喷入到锅炉炉膛中900℃-1100℃的区域内,因此需要采用耐腐蚀、耐高温的材质。
⑶喷枪的使用寿命及保护
SNCR脱硝喷枪喷嘴工作在环境下,水压气压都不超过0.6Mpa,所以对喷嘴的磨损很小,喷枪外带保护套管,喷嘴完全置于保护套管内,避免高温,高粉尘及高流速烟气对喷枪喷嘴的磨损。
⑷调节能力
SNCR脱硝喷枪有伸缩调节能力,当现场工况与设计有少量的出入时,可对喷枪位置做出部分调节,以保证脱硝的效率。同时,喷枪若一段时间不适用,可以退出炉内,以延长喷枪的使用寿命。
⑸雾化颗粒粒径和流量
SNCR脱硝喷枪的雾化颗粒不像烟气冷却一样,越细越好,而应该是颗粒适中才行。颗粒太细,则穿透性太差,降低脱硝效率,颗粒太粗,则颗粒的总体表面面积太小,也降低脱硝的效率,而且太大的颗粒,由于烟气流速较快,会导致喷雾颗粒不能短时间内气化完全,有时会产生滴液,导致炉膛爆管。每一种喷雾装置均由空气帽和液体毛组成,能够提供扇形和圆形的喷雾模式,并有着广泛的流量范围。喷枪流量可从3-250千克/小时选择,喷雾形状有实心锥和扇形。
⑹确定喷枪位置决定锅炉内部的气体温度
使用尿素溶液的尽量把位置定在950±50的温度范围内,使用安水溶液的,尽量定在900±50度的范围,避开火焰处,一般必须保证有0.5秒以上的反应时间,混合度比较要好,喷枪的位置选择是否合适,直接决定了SNCR脱硝效率的高低。喷枪位置的选择是整个SNCR系统关键的地方,喷枪安装应稍向下倾斜,且必须伸入一定安全距离。喷雾覆盖均匀,确保还原剂溶液与烟气在分解炉(锅炉)内混合充分均匀。
选择合适的喷枪位置,主要通过两种途径来实现:
⑴CFD流场模拟,来确定佳喷枪喷射点;
⑵通过安装温度传感器测试炉内温度分布,来确定喷枪喷射位置。
⑺脱硝喷枪的安装连接方式
SNCR脱硝喷枪有法兰固定连接、快速接头固定连接和螺纹固定连接几种连接方式可供选择
喷枪广泛用于火电锅炉、水泥、垃圾焚烧等行业的烟气脱硝
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