电捕焦油器是把焦炉煤气中焦油雾除掉,净化煤气的除尘设备. 电捕焦油器主要有一个直筒形的外壳,内设蜂窝状成轴向摆放的沉积极系统,一套拉紧的钢丝绳作为电晕极,高压整流器放在与电捕焦油器离隔的房间内,别的还有外表、操控电荷输电等辅佐设备.含焦油雾的煤气经沉积极下面外壳的入口进入电捕焦油器,气体散布设备将煤气均匀地散布,煤气经过电极区,在静电的效果下,煤气中的焦油雾滴被分离.净化煤气经上部的出口离开电捕焦油器,被分离出来的焦油雾滴沿蜂窝状沉积极向下活动,从底部排出.此为蜂窝式电捕焦油器。
电捕焦油器是煤气净化系统中清除煤气中焦油雾的设备,我们知道要对其进行定期的清洗工作,以保证正常运行。因此对待每次的清洗任务,工作人员不能有丝毫懈怠。
电捕在工艺为复杂的煤气净化系统里起着至为关键的作用。如果煤气中夹带较多的焦油雾,在硫铵饱和器中凝聚下来,会使酸焦油量增多;进入洗苯塔里,会使洗油质量变坏,影响苯的回收;进入脱硫系统,则会降低脱硫效率。电捕的捕油效果对后续工段影响甚大。对馈电箱保温蒸汽管回汽管改造、更换底部蒸汽加热管、检查电晕线垂直度、电瓷瓶、沉淀极管壁腐蚀情况、检查调节螺栓腐蚀造成的松动和吊架的平整……维修人员必须对这个事关煤气净化回收的关键设备进行细致的检查。车间有着较为复杂的自动化系统,为提高电捕的做功功率,自控人员需对其二次电压和二次电流进行调节,有效提高了电捕的捕油效果。"轻装上阵"的电捕才能让废水、贫液温度达到洗涤要求指标,有效保证净煤气质量和生产的良性循环。
混合发生炉生产煤气过程中,关于用烟煤为原材料的煤气站基本配有专门除去焦油的设备。部分用煤或焦炭为原材料的煤气站也配有除焦油器,这是用户对煤气中杂质有较高要求时才安置的。除焦油的办法有多种,大抵可以分为以下几种:
1.水洗法:这是应用喷射水和煤气使气液结合,用吸附以及焦油本身的固结而随水除下,通常我们使用的空塔(包含竖管)及有填料的洗涤塔都具有这个作用。但这种除焦油效率较低。
2.机械除焦油:这是应用煤气在叶轮的机械力下,这种办法有专门的脱焦油设备,50年代时期,我国哈尔滨锅炉厂、内蒙机械制造厂及大冶钢厂都有使用,现在,基本被其他型式的除焦油器所替代,脱焦油机除焦率大约70-80%,应用于粘度较低的焦油脱除,该脱焦油机同时也作为一种增压机,经脱焦油机后,其煤气压力可以抵达4000帕左右。
3.电除焦油法:这是一种现在为广泛使用的除焦油办法,电捕焦油器除焦率高,基本达95%以上,有的可以达98-99%。
4.物理吸附法:这是利用煤气经过内放填料的容器,造煤气经过时,煤气中焦油雾粒与填料表面接触,被其吸附粘着于填料表面,当其粘着量大后,由于焦油的自重而滴下,这是两级除焦油中作为后一级除焦油用,如排送机后的水雾(有雾)捕滴器就起到这个作用,也有的使用细密的填料进行过滤如使用焦炭或石英砂之类过滤,这仅作为煤气有特别要求时才设置。
电捕焦油器的操作与保护电捕焦油器的工作效率及除焦油功率不只与安装调试过程密切相关,更重要的是有必要加强操作保护,我公司在设备维护方面特别注意了以下几个方面的问题,取得了较大的作用。
(1)由于电捕焦油器在负压下操作,所以有必要随时留意煤气含氧量,在两小时一次的人工含氧量测试的基础上,安装了气体氧含量分析仪,主动显现煤气的氧含量。当含氧量超过0.6时,外表报警,以便及时查找原因,排除故障;当含氧量超越008时,外表再次报警并主动跳闸。
(2)为控制绝缘箱内温度,保温用蒸汽夹套有必要接连供汽,正常时应将温度控制在95~11O’U规模内,一旦超过上述规模,外表当即报警,要及时进行人工处理。
(3)注意集气管压力及水封排液的疏通。集气管压力有必要控制在98~147Pa内,超出此标准时就要当即进行调整,电捕焦油器前的水封及电捕焦油器的排液要持续疏通。
(4)定时记载电压、电流值。正常运行时,两小时记载一次电捕焦油器的电压和电流值。正常值应为电压30~35kV、电流80~95mA,若操作电压波动较大,应查看机体是不是有放电现象,并当即关机查找原因。若因污物沉积在电晕丝上而形成电压波动时,可用热氨水冲洗法排除。电气控制箱内部和变压器外部应每半个月清扫一次。高压电缆和瓷瓶的连接要足够紧密,并外加保护层。电捕焦油器的操作柜联锁报警时,应先查看是不是跳闸。
以上就是关于陕西电捕焦油器型号厂家供应「湖北华信环保」七十年代歌曲全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。