由酸槽底部注酸可以用大流量的酸液托住带钢, 防止带钢表面接触槽底而划伤, 并利于穿带; 侧面注酸可以提高边部酸液的紊流强度, 增强带钢边部酸洗效果。为了利于穿带, 酸槽底部入、出口均有花岗岩制成的导向台, 出口设置顶部导向板, 且酸槽内腔宽度尺寸向出口方向逐渐减小。酸槽的长度取决于机组产品规格中带钢的厚度和是否设置缝合机。一般酸槽长度为11 ~20 m, 带钢越薄, 酸槽越短。
由于带钢在化学工艺段中张力较小, 而卷取机所需的卷取张力很大, 所以在推拉式酸洗机组的出口段均应设置为卷取机提供前张力的张力装置。由于推拉式酸洗是单卷生产, 每次均需穿带作业, 张力装置的设计须满足穿带要求, 该张力装置的中间辊为可升降的, 穿带时升起, 然后降下, 使中间张力辊包角达到180°, 两侧张力辊包角达到90°,为卷取机提供足够的卷取张力。使用周期可达6个月以上,完全可利用检修时间检查清理表面杂物,而不必专门停车清理,节约大量人力物力和事故影响时间。使用寿命长达10-15年,成本低、安装简易、操作简单,降低了工人劳动强度,推广价值。酸洗介质循环系统,可以有效过滤掉破碎胶皮、尼龙板碎片、挤干辊侧盖碎片等杂物,避免杂物进入回酸管路内,保证了酸液的正常循环、底注酸流量和正常液位高度,使底注酸管路起到托起带钢的作用,避免带钢和酸槽接触产生划伤缺陷,提高了酸洗带钢表面质量。酸洗生产线主要特点:采用浅槽紊流式酸洗技术。酸洗带钢具有较高而且稳定的张力,使带钢能平稳移动。酸洗槽内的紊流可产生zui适宜的酸洗条件;通过紊流方式,可以快速加热带钢并去除带钢表面的氧化铁皮,提高带钢表面的清洁度。紊流方式的酸液具有较高的动能,酸洗时间短、生产。充分考虑水、酸、蒸汽等介质的综合利用,有效降低生产成本。
原文链接:http://www.lvyou2.com/show/11672.html,转载和复制请保留此链接。
以上就是关于含山带钢酸洗生产线服务介绍「无锡钢海冶金设备制造」主板短路全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。
以上就是关于含山带钢酸洗生产线服务介绍「无锡钢海冶金设备制造」主板短路全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。