伺服热压机特点:
1、通过油温机恒温加热加热板,发热板升温到一定温度后保持稳定,发热板温度控制在±3°C。
2、真空罩供需抽真空时使用,抽真空负压值0.1kpa。
3、发热板采用模具钢进行热处理,研磨以达到平面度0.05mm。
4、设备结构才有四柱三板式结构,无油衬套做导向,以达到上下发热板平行度±0.03mm。
伺服热压成型机厂家 广州顺天装备制造有限公司(简称:“顺天装备”)具有燃料电池生产线/扩散焊设备/热成形机/超塑成形机/热等静压机/液体成形/高压气体成型/高温/真空高温热压成型机/系列热压机/液压机等设备的研发、生产、销售和服务为一体的能力和敬业团队。伺服热压成型机厂家服务热线。 直接将催化剂涂布于膜上的 CCM 工艺技术简单,流程少,但控制涂布过程中膜的溶胀变形是关键。为了进一步改善膜和催化层界面特性,Zhang 等在 Nafion115 膜的两侧分别涂布一层膜来增加膜表面的粗糙度,Song 等开发了 5 层结构的 CCM 来提高电解水性能。Holzapfel 等采用直接膜沉积方法制备膜电极,将膜直接涂布于阴极带微孔层的 PTE 上,相比于 CCM 膜电极,虽然活化极化稍高,但具有更低的欧姆极化和传质极化。伺服热压成型机厂家 广州顺天装备制造有限公司(简称:“顺天装备”)具有燃料电池生产线/扩散焊设备/热成形机/超塑成形机/热等静压机/液体成形/高压气体成型/高温/真空高温热压成型机/系列热压机/液压机等设备的研发、生产、销售和服务为一体的能力和敬业团队。伺服热压成型机厂家服务热线。因此石墨双极板在加工制造时对制造工艺具有很高的要求,否则就容易使得制造成的双极板具有较高的孔隙,气密性较差,装成燃料电池堆不仅影响电堆的整体性能,还有可能导致氢泄露,造成安全隐患。
那么石墨双极板为何占据着如此大的市场份额,它又是怎样一步步从石墨变成双极板呢?下面小编就来一起了解:
1. 原材料准备
1000-1300℃的高温下将焦炭和沥青混合后化形成碳素然后将碳素材料浸渍沥青、烘焙,再用电热炉在2500-3000℃的高温下进行石墨化。
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