6H氧化铝的带隙宽度为2.98eV,且随温度升高而减少,其温度系数为3.3*0.0001eV/度。氧化铝是一种间接跃迁半导体,可以在其中掺入作为发光中心的杂质来实现发光,通过杂质的选择,氧化铝可以发蓝、绿、黄光。6H氧化铝中杂质的能级和相应的电发光管沟属间接跃迁型。氧化铝制品是高耐火的、热稳定性好的、耐磨的和有足够抗渣性的制品;但是氧化铝制品比较贵,这在很大程度限制了它的使用范围。但是近几年氧化铝制品的生产工艺不断改进,在价格上也有了很大的改进,这也让氧化铝制品在市场上的普及更有优势了。立方晶态氧化铝称为3C-SiC,禁带宽度为2.3eV,为硅的两倍。目前已发现了多种六方和斜方晶态的SiC,常见的是4H-SiC和6H-SiC的六方晶体,它们的禁带宽度比3C-SiC高,分别为2.9eV和3.2eV。
氧化铝关于消除铁液的氧化要素,削减炉壁氧化,延伸炉壁寿数30%。的呈色亦名不相同。因此在自然光下常常看到氧化铝具有绚丽多彩的色泽。氧化铝磨料研磨过程中,工件与研具的接触面积由小到大,使当地调整研磨压力,可以获得较高的效率和较高的表面光洁度。氧化铝在工业上首先被用作研磨材料。我们在之前的文章中也提到过,它的硬度很大,因此可用氧化铝来磨削瓷制品、大理石、花岗岩之类的坚硬材料,也可以用它来加工韧性的材料,如青铜等。但由于氧化铝性能较脆,因而比起刚玉(氧化铝)来,它的适用范围要小一些。
氧化铝磨具硬度不是指磨料或结合剂本身的硬度氧化铝磨具硬度不是指磨料或结合剂本身的硬度。磨具硬度指磨具表面的磨粒受外力作用下,结合剂抵抗外力使磨粒从其表面脱落的难易程度,换言之,是表示磨具耐磨耗性能的强弱程度,若磨粒易脱落的,硬度就软,反之硬度就高。氧化铝耐火材料是以氧化铝为原料和主晶相的耐火制品。因为氧化铝耐火制品的原料和主晶相主要是氧化铝,所以制品的许多性质都取决于氧化铝的性质。这类耐火制品中,氧化铝为瘠性料,一定要由结合剂将其黏结为整体,故结合剂的性质和粘结形式对制品的性质有相当大的影响。氧化铝质耐火材料的导热性高,主要是与氧化铝的这些特殊性能有关。但是坯体的气孔率对氧化铝耐火材料的导热系数有很大的影响。
3.氧化铝耐磨陶瓷
氧化铝耐磨陶瓷因其优异的耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特性,还有硬度大这个咱们也勿需怀疑氧化铝了,重要的是它价格非常的亲民,适用于工业应用,目前已成为广泛应用的耐磨材料。目前广泛应用于矿石进行破碎处理系统、原材料粉磨系统、水泥粉磨系统、各种熘槽衬板;硬质材料粉体输送风机叶轮;火电厂制粉系统及水泥厂选粉系统耐磨衬板;水泥、矿物、陶瓷、电子材料、磁性材料以及涂料等研磨介质球等。
4.高纯氧化铝研磨介质球
除了经济适用型的氧化铝耐磨材料,在高纯氧化体领域的高纯氧化铝研磨球也是氧化铝的一个重要应用方向。高纯氧化体在各行各业中均有着广泛应用,如氧化铝陶瓷、透明氧化铝陶瓷、荧光粉、蓝宝石晶体、精密抛光材料等等,是一种附加值很高的粉体材料。为了让高纯氧化体不受研磨介质等带入杂质的影响,一般需要采用自己磨自己方式,因此,采用高纯氧化铝制备成的研磨介质便成了高纯氧化体制备的好帮手。
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