我们要注意到的是要使得堆焊材料(堆焊金属)既要满足轧辊十分恶劣的工况条件,又要具备良好的焊接工艺性能,加之轧辊的种类繁多,性能要求差异也很大,使得这项研究工作和实际应用过程进展比预期的要慢。其中要注意特别是,一些高硬度(58 HRC以上)要求硬面辊,如热轧带钢卷取机助卷辊、成品板(带)矫直和精整方面的深弯辊、矫直辊、精整辊(平整辊)以及带钢冷轧工作辊(宽带钢)等的堆焊修造,依然是冶金行业亟待解决的重大攻关难题。
焊接过程是通过操作控制盘上的按钮开关来实现自动控制的。焊接过程中,在工件被焊处覆盖着一层30-50mm厚的粒状焊剂,连续送进的焊丝在焊剂层下与焊件间产生电弧,电弧的热量使焊丝、工件和焊剂熔化,形成金属熔池,使它们与空气隔绝。随着焊机自动向前移动,电弧不断熔化前方的焊件金属、焊丝及焊剂,而熔池后方的边缘开始冷却凝固形成焊缝,液态熔渣随后也冷凝形成坚硬的渣壳。未熔化的焊剂可回收使用。焊丝和焊剂在焊接时的作用与手工电弧焊的焊条芯、焊条药皮一样。焊接不同的材料应选择不同成分的焊丝和焊剂。如焊接低碳钢时常用H08A焊丝,配用高锰高硅型焊剂HJ431等。焊接电源通常采用容量较大的弧焊变压器。
小编为大家介绍一下实用明弧堆焊生产厂家的焊接电流当其他参数不变时,焊接电流对焊缝形状和尺寸的影响如图2所示。电流对焊缝的影响一般焊接条件下,焊缝熔深与焊接电流成正比。随着焊接电流的增加,熔深和焊缝余高都有显著增加,而焊缝的宽度变化不大。同时,焊丝的熔化量也相应增加,这就使焊缝的余高增加。随着焊接电流的减小,熔深和余高都减小。
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