6、确认干燥机每台单独安装的过滤器,且检查安装是否正确。7、每台过滤器应该有单独的排污管,用管接头固定在过滤器下面。所有排污管排除的冷凝水,排入排污总管,然后排入合适的地方。8、检查进口旁路阀是否关闭,出口旁路阀是否打开。9、安装干燥机的现场应该通风良好,使产生的热量容易排除机房外,环境周围应该整洁,干净,环境温度不得超过干燥机的极限温度。设备特点介绍:采用航天铝合金材质,拉伸制作;保证压缩空气的品质,适合制药,,食品等行业使用。吸附剂用量较少压力损失小瞬时脱附能力强,再生耗气量小吸附剂更换流程:断电断气,保证设备内无气压;用工具将模组吸干机的上汇流腔拆卸下来;然后用的吸料机将已经失效的吸附剂抽到外面,用袋子装好,防止洒落在地面;确认腔体内部吸附剂清理干净,然后将准备好的吸附剂通过暴风雪漏斗填装,底部先填装直径3-5mm氧化铝,然后再填装4A分子筛,两种填料填装比例2:8。(注意填装顺序不能颠倒)
排气阀门运行干燥机至少4小时以上活化设备特点介绍:稳定性强,采用分子筛和氧化铝,使用寿命持久,稳定稳定,几乎不漂移吸附剂二次更换后可以达到新机的效果调试步骤:4、慢慢打开切断阀,直至全开位置;5、干燥机两塔充压后,开始循环,压力表可指示;6、对于-20的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少4小时以上活化;对于-40的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少8小时以上活化;对于-70的机器需要关闭排气阀运行干燥机至少24小时以上活化。然后慢慢打开干燥机排气切断阀,直至全开位置,干燥机开始供气;设备停机时,应打开过滤器手动排污口,将压缩空气排干净,以免压缩空气中的水分长时间对吸附剂进行泡水,容易造成吸附剂饱和,影响设备的后续运行。
空压机检查A10、检查A.B塔压力表读数是否正常,待机状态下两给压力表读数是一样的。11、开机前检查是否安装,是否拧紧。12、管道中残存的空气有否放掉以上检查无误后,方可启动关机顺序:先关闭空压机及进口阀门,然后再关闭模组吸附式干燥机。设备特点介绍:空气品质达标,气流分配均匀,不存在吸附死角,吸附剂利用率高; 无“隧道效应”;吸附剂的填充均匀、紧密、不留死角;
吸附剂更换流程:断电断气,保证设备内无气压;用工具将模组吸干吸附剂更换流程:断电断气,保证设备内无气压;用工具将模组吸干机的上汇流腔拆卸下来;然后用的吸料机将已经失效的吸附剂抽到外面,用袋子装好,防止洒落在地面;确认腔体内部吸附剂清理干净,然后将准备好的吸附剂通过暴风雪漏斗填装,底部先填装直径3-5mm氧化铝,然后再填装4A分子筛,两种填料填装比例2:8。(注意填装顺序不能颠倒)调试步骤:4、慢慢打开切断阀,直至全开位置;5、干燥机两塔充压后,开始循环,压力表可指示;6、对于-20的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少4小时以上活化;对于-40的机器需要关闭排气阀门运行干燥机至少8小时以上活化;对于-70的机器需要关闭排气阀运行干燥机至少24小时以上活化。然后慢慢打开干燥机排气切断阀,直至全开位置,干燥机开始供气;0
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