餐具的外观设计的美,一定要以材料的为前提。其中,一种仿瓷餐具以其外形美观、价格适中、轻便耐摔等特点深受消费者青睐。仿瓷器餐具又称密胺塑料餐具,是由与甲醛树脂聚合而成。高质量的密胺餐具是安全的,完全可以放心使用。但是,有些厂家为了节省成本,会把原料改为脲醛树脂。尿素树脂耐温80℃以上,如果把它放在高温的环境中,那么很容易释放甲醛,对人体健康造成危害。密胺餐具基于上述情况,如果您也有这种餐具,则应该注意它,但是我们不能这样做吗?当然,我们可以通过一些方法对其进行检查,例如在100度以上的热油是一种很好的实验检查方法。
其次压制工艺也是关键,仿瓷餐具厂家在餐具的压制过程大致可分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等。在压制成型过程中,为排除甲醛树脂交联固化反应中生成的甲醛与水等小分子物质,消除交联反应中的内应力,一定要有个排气过程。如果排气不当会在餐具表面产生一个个气孔,使试剂或污渍沉积。另外,若餐具表面固化不足,小分子物质多,同样会使餐具的致密度不够,导致污渍吸附在上面,因此耐污染性不合格,改善的建议是掌握闭模步骤,闭模后及时排气,控制固化时间。
闭模分为两步,一是低压快速,目的是缩短周期,防止原料在闭模前过早进行固化反应。二是在阳模触及原料后改为高压慢速,目的是使模内空气充分排除。连续闭模的时间从几秒到数十秒。闭模后为了排除模内空气、水汽及易挥发物等,要使上下模松开一定时间。排气操作应该迅速,一定在原料尚处于可塑状态时完成,否则原料硬化后会影响制品性能及表观质量。通常排气次数为1~2次,每次时间4~20秒。原料在模压温度下保持一段时间,以使原料的缩聚反应进行完毕、完成固化过程。固化的时间要经过实验来确定,过长或过短对产品的性能都不利。固化时间通常控制在30秒至数分钟。
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