压降检测方式:在密封的工件内中充入一定压力的气体,经过一段时间保压(2~5秒),检测压力是否下降,观察计算压力变化来判断产品是否有泄漏 (全过程5~25秒)。原理在密闭的待测品内通入一定压力的气体,同时在一个标准品内通入同样压力的气体,静止一段时间,观察标准罐体内的压力与工件内的压力差从而判定产品是否泄漏。此方法气密性检测仪配套工装夹具通用性极强,可以适用于半密封产品和全密封产品。还可以在半密封的工件内部抽气成负压来检测产品时候有泄漏(需要外部防水的产品,完全模拟水进入产品的方向)。 压降方式效率l高、通用性强、检出率高、无损检测。其中多通道气密性检测仪可以一次同时检测多个产品,这是目前主流的气密性检测仪检测方式;
如下为小型机的密封技术及使用气密性测试仪的测试方案
我国通用小型机发展迅速,年产量已连序突破 1000 万台,是世l界第l一的通 用小型机生产大国。3kPa(真空泵)=0kPa(绝l对压)因此ΔPt=0Pa温度对气密性检测仪的监测結果有什么危害。特别是我国加入世贸组织后 , 通用小型机出口量连年增 加。但通用小型机的质量参差不齐,尤其 是通用小型机的气密性问题一直困 扰和制约着我国通用小型机整体水平的提 高。不仅造成能源的严重浪费,更对 人们赖以生存的环境造成污染。随着国外通用 小型机工业的国际化发展及对环 境保护要求的日趋严化,许多国家和地区都规 范了通用小型机气密性、噪声、排 放的测量方法,花费较大的人力、物力控制通 用小型机的气密性。而我国通用小 型机的气密性控制工作仅处在初级阶段,许 多生产厂家结合自己的实际情况,做 了整机下线的密封性能检验
传统式的密闭性测试方式是自来水开展检测,可是自来水开展密闭性测试有许多缺陷:1.实际操作非常复杂,操作工要必须把产品放到水中,并且许多产品泡茶后还必须晾晒。气密性检测仪的主要特点有:⑴现在的气密性检测仪智能检测、快速精准、使用寿命长、便于维护,方便拆卸,重量轻,方便携带。2.氧分子挺大,细微的漏点,水是沒有方法检测到的3.产品的泄漏是否关键是根据操作工的人眼开展观察,操作工的错判小较为大。4.测试速率较慢,沒有方法融入迅速的自动化技术生产制造要求。由于这种缺陷的存有,因此大量的生产厂家刚开始挑选较为智能化,测试更快,测试結果精l确的气密性检测仪。
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