影响流动场和输入能量的主要因素影响流动场和输入能量的主要因素有以下三种。
(1)搅拌设备的结构型式主要与釜型、搅拌器和内构件的形状及数量等有关。其中搅拌器和内构件的搭配方式产生的影响非常大。例如,对于低黏度流体,用一个八平叶桨式搅
拌器进行搅荐,在相同转速下,有挡板时的输入功率和排量分别是无挡板时的10倍和4倍。
此外,无挡截时流体的流动以水平环向流为主,而有挡板时则以轴向循环流为主。
(2)搅拌器的转速搅拌器的工作原理与泵的叶轮相同,所产生的压头与转速N的平方成正比。提高搅拌器的转速,即可提供较大的压头。
(3)被搅物料的特性 主要包括密度、流变行为、表面张力、相分率以及分散相尺寸等。搅拌过程的特性特别强烈地取于物料的流变特性,如黏度等。
气流搅拌装置的结构特点和选用原则工业生产中广泛使用的机械搅拌设备的选用。以液体为主体的搅拌操作,常常将被搅物料分为液-液、气-液、固-液、气-液-固等四种情况。搅拌既可以是一种独立的流体力学范畴的单元操作,以促进混合为主要目的,如进行液-液混合、同-液悬浮、气-液分散、液-液分散和液-液乳化等;又往往是完成其他单元操作的必要手段,以促进传热、传质、化学反应为主要目的,如在搅拌设备内进行流体的加热与冷却、萃取、吸收、溶解、结晶、聚合等操作。③制备均匀悬浮液,促使固体加速溶解、浸取或发生液-固化学反应:④强化传热,防止局部过热或过冷。依据不同的操作目的、搅拌效果有不同的表示方法。
见识到液体搅拌机的多种知识,工业搅拌机,你是否了解到哪种设备符合自己的需求,并且对某款机器心有所属了呢?不妨与我们沟通沟通。涂料搅拌机配进口轴承及自动加油系统,搅拌器,密封部分采用台湾TTO密封件。出料口采用不锈钢镜面板制作,具有高亮度,高光滑。出料口设计为预留出料接螺旋法拦口,方便接料包装或改装螺旋送料机接口。涂料搅拌机运作时,机内物料受两个相反方向的转子作用,进行着重复运动,浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转,一方面带动物料左右翻动,在两转子交叉重叠外形失重区,在此区域内,不论物料的形状,大小,和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成各方面连续循环翻动,不锈钢搅拌机,相互交错剪切,从而达到快速柔和搅拌均匀的效果。该设备还具有自动运转计时、过载保护、加料限位报警等功能;并有占地少、容量大、耗电低、省人工、操控方便、混合快捷抱均匀称等优点;无污染,全密封设计,工作时无粉尘污染;立式锥型设计,粉体在搅拌时不易架桥起拱,搅拌时间短,生产,均化效果好,并具有投资小,成效快等优点。侧入式搅拌器一般用于各种大型贮罐和贮槽的搅拌,起到防止介质沉淀导致罐内堵塞的作用,它有很多优点,使其被广泛用于脱硫、除硝等行业中。这也得益于它的技术优势,那么此设备在设计时有什么要求呢?设备应适用于连续运行的工况。所有可能接触被搅拌介质的结构部件应该由专门的材料制作,具有耐腐蚀和侵蚀的性质。侧入式搅拌器及其部件应该易于安装、拆卸以及操作和维修。为了防止暂停操作后可能造成的机械堵塞,应配有冲洗设备。叶轮应做静平衡,且电机的转子和驱动皮带应该做动平衡。供方应该提供吸收塔和其它重要器械的布置建议,应确保设备有较佳的垂直和水平角度,并且应该确保循环浆液泵具有良好性能。供方应该保证设备的实用。
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