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碳素结构钢电缆套管(GB3640-88)是制造业与工业建筑、组装机械设备等电气安装工程中用以维护电缆的无缝钢管。
直缝电焊钢管(YB242-63)是焊接与管材竖向平行面的无缝钢管。一般分成公英制电焊钢管、电弧焊接薄壁管、变电器制冷输油管这些。
承受压力流体输送用螺旋式缝埋弧焊钢管(SY5036-83)要以热轧钢板带卷作管料,常常温螺旋式成形,用两面电弧焊法电焊焊接,用以承受压力流体输送的螺旋式缝无缝钢管。管材承压能力强,焊接性能好,通过各种各样严格的科学合理检验和检测,应用可以信赖。无缝管规格大,运输,并可节省铺装管道的项目投资。主要运用于运输、的管道。
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只要管子材料是高强度合金钢,包括耐温、耐压、耐磨、耐低温的合金钢钢管,都要在焊接工艺上侧重执行防止由于焊接高温作业产生马氏体安排,出现裂缝的倾向,工艺上一般要求是,焊条要挑选好,并且按要求焙烘发给焊工运用,焊缝两头焊前要去油、去水、去锈、去杂物,清洁干净,焊接线能量尽或许小些,尽量削减焊接过程中摇摆,之后一道焊缝的摆放尽或许对热影响区有退火作用。焊后缓冷,用石棉布等盖等措施。
为了确保管子的焊接质量,对焊工要培训和考试,合格上岗。焊工要焊好钢管,除了基本理论,要揣摩操作技巧,管子的焊接过程或许包含着俯焊、立焊和仰焊几种姿势(管子不能滚动情况下),挑选好电流的巨细要照顾到立焊和仰焊的成形(有些管子不是很大,一次成形,无法半途调整电流),过程傍边控制好电弧的安稳和成形,能够适当摇摆,要成形和必要的摇摆结合好。
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保证钢管在焊接时的保障措施,主要有五个方面。保证了这五个方面,那么镀锌钢管的质量也能得到保障了。
首先就是人, 人的因素是施焊的控制重点。因此,在施焊前,应选择技术熟练、持有焊工证的焊工,进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换,保证施焊该管道焊工人员相对稳定。
其二是焊材的控制,保证采购的是正规渠道的焊材,有质保书、合格证,符合工艺要求;焊条头回收控制严格,以保证流向、用量;焊材要严格按工艺烘烤,并一次发放不超过半天用量。
第三就是 焊机,焊机须保证、符合工艺需要;焊机必须有检定合格的电流、电压表,以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长,较长时要调整焊接参数。
第四是焊接工艺方法,保证镀锌管特殊操作方法的严格实施,焊接工艺进行焊前坡口检查,施焊工艺参数、操作手法控制,焊后外观质量检查,必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。
第五就是焊接环境控制,保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。
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