1、真空贴合机压模不上升,即是真空泵电源线插错了地方,很可能直接是把真空泵的电源线插到插座上而没有插到真空贴合机后面。处理的方法十分简单,只要把它真空泵的电源线重新插到真空贴合机上就可以了。
2、压模不下降有两种原因,一个是OCA真空贴合机后面的两个调节螺丝被锁紧,对于这种情况的解决方法则是把调节螺丝松开。而另外的一个原因就是真空表被调乱了,这种情况只要把真空表中下面一行的数据调到比上面一行的数据大就可以轻松解决压膜不下降问题。
胶水质量或粘合操作不当造成的气泡问题:
气泡问题是触摸屏触摸过程中常见的问题,一般是由胶水质量问题和触摸过程问题引起的。只要不是太差的OCA胶,真空粘合前要注意定位问题。用夹具中的一个点定位它,轻轻按压它,然后进行真空焊接。这样,泡沫很少出现,即使有泡沫,问题也可以一次解决。
还应注意消泡剂的设置。通常,消泡剂的问题设定为50,压力为一个大气压,消泡时间为15分钟。这是一个标准设置,上下偏差不大。只要定位不太偏,亚光胶太差,气泡就可以解决。
在电容屏手机屏幕行业中,全自动贴合机的自动化设备不管是返修市场还是触摸屏加工厂,都是非常成熟的工艺,在日新月异的今天,触摸屏生产的要求越来越严格,因此,博兴机械有限公司自主研发生产了一套全自动贴合机。
全自动贴合机采用CCD高清视觉自动对位系统,对位清晰,精度精准到正负0.05,而且效率可达5-10S,对位机和贴合机可分开选择购买。
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