喂料机的发展将来会如何?
只有了解了机械的结构构造才能更好的使用它,在使用中出现故障时才可以更迅速的找出问题的之所在,以快的时间解决故障,尽大的可能提高它的工作效率。喂料机是现代化饲料工业不可缺少的重要机械设备,正确选用喂料机,确保流程杨通,减少损失和粉尘,具有重要的意义。砂石料生产线生产在不断向前发展,技术不断进步,喂料机的价格也将会再次变动,不管怎样,喂料机的发展将会带来不可多得的经济效益,这将会远远大于它的购买价格。
怎么改进喂料机提高工作效率?
(1)增大定量喂料机的驱动功率。原有的 1.5kW驱动电机基本上处于满负荷状态,稍有过载即会停车,且采用滑差调速技术效率低、响应慢、故障率高,不能满足定量喂料机提升带的速度变化要求。调控动物的采食量,旨在以适量的饲料养分,生产出量多质优的动物产品(肉、蛋、乳等)。将驭动电机由原来的1.5kW滑差调速控制改换为2.2kW变频调速控制,并安装相应的变频器和改进控制线路。改进后提高了控制的可靠性和响应速度,且驱动功率留有充足的余量,消除了原来稍有过载即停车引起断流的现象。
(2)改进提升带的耙齿技术。将耙齿由直柱形改为弯头形,上弯角度300,将耙齿的头部由球面打磨为平面,焊接一块不锈钢条将耙齿串在一起。(3)三威技术实力雄厚,原装技术设备,级售前执导服务团队。改进后的耙齿能均匀有效地将烟1草铺摊在提升带上,保证物料进给均匀,消除了物料在提升带上打滚或铺摊不均匀的现象。
(3)平带增加一个手动的物料进给控制开关。③缩小内外界压差,可采取螺旋轴的变节距设计,即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距。在定量喂料机的平带控制电路中串人一个手动控制开关,如果储料仓的物料进给异常,不能及时将物料铺摊到提升带上,提升带存在跑空或流量不足现象,用手动开关启动平带电机,将储料仓内的物料进给到提升带上,消除可能产生的断流现象。
(4)提高物料状态检测的可靠性。对射光电管2控制平带电机的运转。给料机安全操作规程给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。由于光电管2处的物料不停地翻滚,状态不停变化,很难捕1捉,另外扬起的灰尘可能遮住光电管,导致光电管2检测到有料信号,平带停止运转,实际上该处基本没有物料,造成定量喂料机跑空断流。
此现象的频繁出现说明仅靠光电管2的线检测已不能有效控制平带上物料的进给。因此,增加了对射光电管7和漫反射光电管8,分别用于检测喂料机提升带的侧向和正向物料的状况,两处信号与光电管2的信号并联。电器操作使得它能够自动地完成搅拌,定量定比例地进行喂料,这大大的节省了人力。这样,由原来单一的线检测变为立体检测,3个光电管中任何一只检测不到提升带上的烟1草,都能控制平带启动物料进给,提高了检测的可靠性。
喂料机改进前,半年时间内平均每月断流12次;改进后5个月平均每月断流1.6 次。通过技术改进,增强了烟1草定量喂料机的可靠性,应用效果良好。
喂料机行业技术水平持续提升
我国喂料机行业起步相对稍晚,由于整体制造业技术水平的相对落后,国产喂料机产品普遍在工作性能和通用化等方面与国际水平相比存在着一定差距。其主要表现在喂料机性能、可靠耐用程度及处理能力、自动化控制与监控技术以及环保和人性化设计能力等方面有待进一步提高。随着科学技术的发展及生产过程的合理化、自动化进程,对加工生产各种物料的技术与装备需求日渐提高,许多产业都需要不同的配料技术及配料设备。但是随着国民经济的快速增长以及国家政策的扶持力度的加大,我国喂料机行业的发展速度较快,技术水平也有了较大程度的提高。
纵观国内喂料机的发展历程,20世纪50年代,国内应用的主要是K型机械往复式喂料机,该机型结构简单,动力消耗较大,设备笨重,处理量小且成间接成堆式不均匀给料;60年代出现了电磁振动喂料机,其主要利用电磁感应原理进行给料工作,具有处理能力大、结构紧凑、质量轻、可无级调速以及电耗少等特点,然而该型喂料机局限于非防爆场合,并且不适合于密度较大矿石的给料工作。在平时我们要对振动给料机进行加油润滑工作,这样在工作起来会减去很多不必要的麻烦3。
70年代末至80年代初,旨在改进电磁振动喂料机缺点的电机振动喂料机应运而生,该机型结构简单,自动调节同步运动,但由于电机参振,使得该型喂料机在使用过程中出现电机寿命较短等一系列技术缺陷。
90年代,相继出现了共振式振动喂料机以及链式喂料机,链式喂料机是一种连续喂料机,很好解决了以往振动喂料机不能连续给料的缺点。到目前为止,我国已经拥有带式喂料机、甲带式喂料机、链式喂料机等多种类型的连续喂料机。带式喂料机具有传动平稳、运行、噪音低、给料量大、结构简单等特点,适用于多种物料的给料作业;甲带式喂料机本质上仍是带式喂料机,区别在于在喂料机的承载胶带外侧包裹了一层铠甲,旨在提高带式喂料机的抗冲击性和耐磨性能;链式喂料机具有给料均匀、不受物料水分影响、运转平稳及噪音较小等特点。RFD在动物生产匕为了保持动物健康,维持一定生产水平,保证其食人足够的养分,人为地规定动物的日采食量,此称为规定采食量。
总之,现有的连续喂料机在低噪音、低功耗、大运量和连续给料等方面都具有各自的优势和适用范围,不同的应用条件对于喂料机的功能要求也不同,因此,喂料机在技术设计上更加具有针对性。
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