高锻压力机液压系统的发展趋势
为了能够达到始终如一的高质量,可重复性极为重要。采用具有封闭式压力调节回路的现代化的泵,用户可以在15~280bar(1bar=105Pa)的压力范围内,达到±0.75bar的压力控制精度,对于一台5000kN的压力机来说,这相当于±15kN的力公差。
良好的可重复性保证质量
此外,还可以在连续铸造的压铸过程中使用具有同样的恒定力。同时,还可以根据制造过程的不同,选择使用上升的或者下降的动力曲线。之所以能够做到这一点,是因为专门为Wickert公司研制了卸压组件。在负载下的位移停止精度方面,不久前所做的试验达到了±0.01 mm的停止精度,这反应了调节系统的动作之快。速度控制或流量调节是经过对泵的偏转角控制进行的,而泵的偏转角是利用位移传感器进行测量的。从0到供给容量的调节速度约为60m/s。
高锻机械压力机实际应用
双伺服底传动压力机是由左、右两个伺服电机组分别驱动左、右两侧四根导柱,带动滑块做上下往复运动,由于左、右两侧传动机构是独立的,因此台面左右尺寸可以做到很大。适用于大台面、大吨位压力机。
双伺服底传动压力机通过对两个伺服电机组的控制,实现滑块左右两侧的同步运动。同时在滑块出现偏载时,通过电气控制对滑块平行度进行补偿,使滑块的平行度变得灵活可控,更大程度地满足用户使用要求。且底传动压力机偏载强度曲线和精度曲线都优于普通压力机。在满足精度要求的前提下,底传动压力机不仅具有更强的抗偏载性能,还允许有更大的偏载区域。
压力机常见故障分析
在一些生产加工过程中,压力机的身影很常见,但是,压力机在生产运行过程中,由于正常的磨损、使用或维护不当,难免会出现各种各样的故障。那么,压力机出现故障后应该怎么办呢?今天高锻就给大家分享一下压力机常见故障。
一、轴瓦温升过高
如果压力机正常工作时甚至空运行时曲轴轴瓦的温升短时间内就变化很大,需要考虑轴瓦间隙是否过小,轴瓦内是否进入杂质或异物,润滑是否不良,是否长期处于过载超载负荷下工作。
二、压力机连冲
压力机连冲是很严重的故障,首先要排除压力机控制程序是否有错误,检查凸轮开关信号是否失灵,离合器摩擦片是否有脱落造成离合器脱不开,制动器动作失灵不制动,离合器、制动器的进排气是否通畅。
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