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折叠生产流程

步单片焊接:将电池片焊接互联条(涂锡铜带)，为电池片的串联做准备.第二步串联焊接:将电池片按照一定数量进行串联。第三步叠层:将电池串继续进行电路连接，同时用玻璃、EVA胶膜、TPT背板将电池片保护起来。第四步层压: 将电池片和玻璃、EVA胶膜、TPT背板在一定的温度、压力和真空条件下粘结融合在一起。第五步装框: 用铝边框保护玻璃，同时便于安装。第六步清洗 : 保证组件外观。第七步电性能测试:测试组件的绝缘性能和发电功率后包装入库。

绝缘材料的选择直接决定了连接器的质量。好的连接器需要选择合适的绝缘材料，而是否合适主要是通过连接器使用要求来确定的，例如材料的耐候性能、耐热性能、阻燃性能、机械性能、绝缘性能等，光伏连接器绝缘材料的选择是这几项性能综合考虑的结果。选择合适的材料才能降低产品在较高的温升下的失1火概率。倾角变化对发电量的影响。

怎么检查太阳能光伏组件“母线断线”的故障？

焊接不良及焊锡材料本身的问题，这种太阳能电池板设置并开始发电后，因为设置环境中的温度随着时间的推移会大幅变化，焊锡的接触不良会越来越严重，从而导致单元与母线之间的接触电阻升高，即使能够发电，通过这里的很多电流也会转化成热量而流失。白天因电流持续流动，会持续热量。倘若这个状态持续，电线将会发生炭化，之后可能会起火。在温度变化大的自然环境中，焊锡断线会日渐加重。