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1.应力腐蚀开裂 形成头冷后，必须产生残余应力和冷作硬化，如果再加上一些其他的操作产生压力，那么压力叠加。不锈钢蝶形封头的结构形式由压重能力、生产水平及研发技术等方面要求决定。应力腐蚀环境的情况下，然后在很短的时间，很可能造成应力腐蚀开裂。此外，不同的材料，耐应力腐蚀裂纹生成环境是不同的，例如，由碳素钢构成，在，氨，钠等碱性环境头，会开裂;奥氏体不锈钢，它是在含有氯离子会开裂的环境。

2.热浸镀锌铝裂缝 如果头是碳素钢或低合金钢，然后当它被浸渍在镀锌或镀铝热浸的溶液中，有可能是一个裂缝，这是热浸镀锌铝裂，根据无锡国家辛头的分析，这是残余物从焊接残余应力与工作应力常见原因，所以在此之前，我们应当进行热处理以去除残余应力焊接残余应力和工作，以防止这种现象的发生。蝶形封头介绍及制造注意事项碟形封头又称带折边球形封头，由三部分构成：以Ri为半径的球面、以r为半径的过渡圆弧(即折边)和高度为h的直边，球面半径越大，折边半径越小，封头的深度将越浅，这对于加工成型有利。

3.塑料加工的痕迹 当焊头冲压出现之前，可如果焊缝余高，这将大大提高成形的质量被删除。对于不锈钢封头，太。此外，木材的存在和焊缝存在一定差异，因此塑料加工过程中，可能会产生轻微的线性凹面，这是不归类为危险缺陷的实力，我们要注意，不要误会。

大口径厚壁碟形封头由一个球体，一个直边的高度和连接这两个部分的曲率半径的圆筒比过渡的组合物的球形部分的半径基本上较少。碟形封头作为连续表面，在三个部分中，经突变的曲率半径，结由于曲率的变化，因此，有弯曲应力。

弯曲应力和拉应力叠加的结果，应力这部分从休息突出。椭圆形的头，这是更好的应力分布均匀，但较轻松的工作相比，所以在项目中使用不理想。（3）、因10%碟形封头比标准椭圆形封头加工度小，所以生产大直径10%碟形薄壁封头时成形质量好，而且外观漂亮。但是，当椭圆形的模具的封头是困难的，然后用碟形封头代替。（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

碟形封头大的机械缺点是它的折边半径 r 较小，这个折边区的存在使头部的经线不连续，造成较大的经线弯曲应力和周向压缩压力。然而r/R 越小，折边区域的这些应力就越大，因此出现圆周裂纹的可能性就越大。蝶形封头和不锈钢密封帽，在所有的头，但不同类型的头部，将有很多关于各种目数的知识，今天我们阅读的读者后引进的一个主要方面，至于我相信哪一方就能明白，这个小编也寻求人士宏鑫封头厂，制导技术的建议，以更。 当r=0时，碟形封头变成没有折边的球形盖，断点局部会出现峰值应力，封头的力学性能不好，断点处的焊缝会成为危险源，封头与筒体的角焊缝为全熔透结构。 在压力容器中，使用锥形头是为了使锥形外壳有利于流体的排出和均匀分布。就锥头的机械特性而言，锥顶部分的强度很高，一般不用在锥顶开孔。