木材烘干设备,在正常运转时,燃料在燃烧室内充分燃烧,产生热能,在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收,产生摄氏170度左右的温度,在循环风机的作用下,高温气流通过控制系统、输送系统,将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。同时设备上的蒸汽发生装置,可产生大量的常压蒸汽,可根据干燥工艺的要求,适时将蒸汽送入干燥室内,对木材进行喷蒸、调湿处理,调湿系统是一个独立蒸汽系统,并配有安全装置。全自动木材碳化设备产品取材木质稳定、不易变形和开裂的百年木材,采用传统的家具制作工艺,纯手工精工制作而成。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面湿度和内部湿度趋于一致,从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的。
木材烘干设备配有热能回收系统,从而实现了干燥介质的充分利用,克服了热湿空气排放所引起的热量损失。热能的回收利用,大幅度地降低了烘干成本,缩短了烘干周期。
木材烘干平衡系统设备的整体结构利于烘干过程中各项参数的监测,箱体内采用智能控制和检测,使空气循环和干燥方的湿度得到有效控制,保证木材干燥质量,烘干后的木材除能有效地避免霉变、蓝变等变色现象的产生外还有效地防止表裂、端裂、内裂等多种干燥问题的产生。木材深度炭化后,会具备一定的净化空气功能是能够地控制木材的含水率,避免木材加工后的开裂、变形问题,而且在还能够使木材具备均匀的木材本色,是非常的木材干燥方式。木材平衡干燥系统设备使用和操作过程中,不存在烘房内部引燃物料造成火灾等安全问题。木材高温碳化烘干设备碳化木是一种高温处理的木材,由于碳化工艺的特殊性,碳化木具有很好的防腐和环保特性。所谓的碳化就是将普通的木材在高温处理下的160-220摄氏度的环境下进行处理,之后木材的表面就会形成一个致密坚硬的碳化层,这样的碳化层就可以很好地保护木材本身不受到外界环境如木腐菌、虫蚁等的影响,进而有效的维护木材本身的特性。该装备采用圆筒形结构,快开门、装载量15立方,常压运行以确保操作的安全性,可远程控制系统(PC端。具体的逻辑就是碳化木由于经过高温处理,木材的内部结构和营养特性发生巨大变化,所以细菌和虫在木材的内部无法滋生。
木质纤维,韧皮纤维,固化水……这些主要是由C、H、O、S、P组合成的不同结构的分子,锯木粉碳化设备,木头燃烧后其它原子组变成SO2、H2O、CO2等乘气体,C比较多没烧完。在烧就连C也不剩了。炭化炉是利用干馏原理,将堆放在炉内的薪棒、木、竹质材料缺氧加热分解生成可燃性气体,焦油和木炭的铁壳装置。罐门采用双安全连锁装置是防止设备有压力工作时,工人误开罐门而造成的不安全事故。工作原理,炉内的竹、木质材料经脱水、自然、干馏到150摄氏度以上时,它们的复杂结构开始分解,当温度≥260℃时,气分解加剧、可燃性气体和黑色的木炭。
木材高温碳化干燥设备碳化木制作工艺流程
炭化木是经过炭化处理的木材,炭化:炭字下是火,顾名思义,必须满足无水,高温的条件,为保护木材强度,控制炭化过程,必须有保护介质,户外使用炭化木必须满足212度炭化温度的要求,
炭化木的优点:炭化木在整个生产流程中不使用任何化学药剂,木材经高温处理自身不产生任何有害物质,是绿色天然环保建材。由于处理后的木材水分大大降低、纤维组织和蛋白质被破坏,因此炭化木具有防腐、防虫、不变形、不自然开裂的特点。
木材高温碳化设备热处理木材的密度比未处理材稍低,随着热处理温度的升高木材的密度略降低,这主要是由于热处理过程中木材发生了化学变化而引起。
碳化后的木材,颜色发生了改变,颜色的轻重可由客户而定。木材经碳化后的产品
1、 碳化木内外颜色一致,在整个板面也能保证颜色的均匀。碳化木颜色是物理上色,碳化木的颜色不会随时间延长而改变,碳化木的装饰效果始终如一。3、木材烘干设备将木材含水率降到与空气中含水量相平衡的8—12%,可使木材含水率在低位平衡并稳定下来,从而使木材的干缩湿胀相对稳定。根据树种和工艺不同。碳化木的颜色为黄色至深棕色。对于松木、杉木、杨木之类浅色速生木材,碳化后可以使这些廉价木材的颜色类似热带的珍贵木材,并具有优越的稳定性。
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