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有机废气的来源及危害

随着石油化工行业的兴起和发展，人类所生存的环境就逐渐发生恶化，大气污染越发严重。这就足以说明，石油化工行业在生产过程中排放的废气是大气环境污染的真凶。这种废气排放量巨大，其中包含的有机物含量波动性大，是有毒气体，还可以燃烧，有些废气甚至有恶臭，废气的成分氯氟烃也是破坏臭氧层的罪魁。除此以外，石化行业中的储存设备，印刷厂以及其它石化相关行业都是产生有机废气的源头。面对大气质量的下降，环境的恶化，必须减少大气中的有机气体排放，这里面的手段就是从源头入手，这也是为经济的手段。 废气污染会导致环境恶化加重，而终受害的是我们人类。有机废气对人体的危害是多方面的，来自不同行业的有机废气所具备的毒性也是有所区别的，常见的几种主要有机废气对人体的危害表现如下：苯类的有机气体会造成人体系统的损害，高浓度的苯蒸气（含量达空气的2%）可导致急性身亡。 有机废气是我国工业废气的主要组成部分，对环境和人体健康都有着极大的影响，同时，因其来源及成分复杂，处理难度及其处理方法各不相同。因此，在进行工业有机废气处理时，要综合技术成熟性、经济性以及设备维护等多方面因素选择合适的方法。

经燃烧后的烟气通过蓄热陶瓷后将高温能量储存在蓄热陶瓷内部以便于预热有机废气，过蓄热陶瓷的烟气达标排放。废气进出口可以通过切换阀来自由切换进行循环进气处理，RTO充分回收热能使得能耗大大降低。

在设计RTO的时候应该注意以下10点：

1、治理设施的风量按照废气排放量的以上进行设计，处理效率达到98%以上，热回收效率不宜低于95%。

2、含卤素的废气不宜采用蓄热燃烧法处理。

3、应根据废气组分、净化效率等要求确定废气在燃烧室的停留时间，不宜低于0.75 s。

4、应根据废气组分、净化效率等要求确定燃烧室燃烧温度，一般应高于760°C。

5、蓄热室截面风速不宜大于2 m/s。

6、优先选用低氮燃烧器。

7、蓄热燃烧装置进出口气体温差不宜大于60°C。

8、进入蓄热燃烧装置的废气中颗粒物浓度应低于5mg/m3，进入燃烧室的有机废气浓度应严格控制在混合有机物的极限下限的25%以下。

9、蓄热燃烧装置应设置自动控制系统，应具有自动记录温度变化曲线的功能以备查。

10、治理设施设计、运行应符合安全生产、事故防范的相关规定。

近年来，随着国家对废气治理的日益重视和政策的倾斜，越来越多的企业投资于环保技术的研发，烟气处理技术和设备层出不穷，日趋成熟，企业对工业有机废气的处理有越来越多更好的技术可供选择。目前应用的焚烧炉可以充分保证废气在炉内的停留时间和焚烧温度，从而达到完全燃烧，减少有害物质的产生。

催化燃烧

一般来说，在选择废气焚烧炉[废气处理设备]前要考虑四个因素：污染物类型、污染物浓度、排气量和空气温度。少量的空气意味着焚烧炉的数量很小，因此资金和运行成本都较低。因此，有必要对废气的类型进行识别，总结其产生和排放的特点，并对整个过程进行分析。另外，在焚烧炉的氧化过程中，它们可以减少的排放，而且二次氧化可以减少二氧化碳的排放。