聚合反应釜的浆液浓度控制浆液过浓、造成搅拌器电动机电流过高,引起超负载跳闸、停转,就会造成釜内聚合物结块,甚至引发飞温、爆聚事故。停搅拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制浆液浓度主要通过控制溶剂的加入量和聚合产率来实现。聚合反应釜的料位控制聚合釜料位应该严格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右,通过聚合浆液的出料速率来控制。连续聚合时聚合釜必须有自动料位控制系统,以确保料位准确控制。聚合釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品等行业,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金其其它复合材料。料位控制过低,聚合产率低;料位控制过高,甚至满釜,就回造成聚合浆液进入换热器、风机等设备中,造成事故。
聚合釜结构构成化工聚合釜批发价聚合反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、电加热油夹管、支承及传动装置、轴封装置、溢油槽等组成,并配有电加热棒及测温、测压表。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。聚合釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。夹套内放置导热油,由电热棒加热,夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座,聚合反应釜下部开有放料口
聚合釜产品介绍化工聚合釜批发价特点简介:
规格:50L、80L、100L、150L、200L、250L、300、500L、1000L、1500、2000L、3000L、5000L、10000L、20000L等
材质:该聚合釜主要采用不锈钢与碳钢复合板材质,也可用纯不锈钢及有色金属复合材质等。
搅拌方式:采用强磁筒形回转式耦合结构,搅拌速度为0~300r/min,并可根据用户需要对搅拌能力进行调节。也可根据用户要求选用机械密封及填料密封。
安全性:磁力反应釜配有安全阀或膜片,数值误差小,瞬间排气速度快,安全可靠。磁力反应釜阀门采用针形阀或球阀, 往复关闭形式,密封可靠,各类阀安装合理,泄放畅通,无死角。
加热方式:可采用电加热方式,也可根据客户需要提供电加热型、液体加热型、电、液两用加热型、蒸汽加热。
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