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“在库存货”：主要为盘点、调拨、报废、库存重检等等，主要确保在库的物料、数量、存放位置、有效期的准确性。

三、同仓库的调拨

员工在PDA手持设备中，手动输入仓库，即可生成一张调拨单。

员工利用PDA扫描出库和入库库位，再扫描物料条码，输入数量后即可

当任务拣完，点击提交后，这些物料在WMS中的库位也就会改变，方便下次找货。

四、报废

主要针对在不良品仓的物料报废的。

在WMS中创建报废单，填写好报废仓库、物料和对应数量，如果数量不足则不会创建单据成功。

在报废过程中，系统会显示出库库位，员工利用PDA扫描出库库位，再扫描物料条码，输入数量后即可。

当任务拣完，点击提交后，在WMS和SAP中的就会减少这些物料库存，同时任务会变为已完成。

五、库存重检

主要针对过期的物料进行重检，看看哪些物料是可以继续使用的，哪些物料是需要报废的。

在WMS系统中，会自动生成这些过期物料的重检单，也可以手动创建重检单

在重检过程中，员工利用PDA扫描库位条码，在扫描物料条码，然后输入良品数量、不良品数量。

重检完成后，点击提交，即可生成重检明细表，了解每个物料的重检情况，多少良品，多少不良品的。

重检为良品的物料，则会再延长半年的使用期限。

通过WMS出入库业务流程的解析，我们不难发现，WMS是通过策略生成任务指引，引导仓库人员使用PDA进行作业的。仓库管理系统定制开发

生产入库:

按照生产计划，在ERP系统中创建备料单，并通过接口同步到WMS系统中。

WMS自动生成配送计划，并生成拣货任务，拣货员按照系统指引拣货，随后配送员或AGV运送到产线即可。期间，作业任务，物料到达产线都会有系统通知。

生产线生产完成后，就进行装箱包装，通过WMS打印标签条码，进行贴标，并且扫描。生产实绩将自动同步到WMS当中，随后按照入库计划，进行生产入库即可，流程与采购入库基本一致。

而生产过程中产生的退料，则生成质检任务，质检后良品上架，不良品移到不良仓库，报废品移至报废仓库。

成品出库:

通过ERP系统创建发货计划，并同步到WMS系统中。WMS智能生成拣货指示单，并按照备料策略自动锁定库存，按照波次计划，自动合并将货单。

随后WMS自动生成拣货任务，并自动推送给拣货员。拣货员收到拣货任务后，按系统指引拣货，使用PDA进行打包装箱，并打印装箱清单。后使用PDA确认装车发货即可。

仓库所有作业的流程信息数据，都会实时同步到WMS系统，并生成多维度多种类报表，供管理者查询参考。

经常看到有人问仓库系统软件哪个好，到底应该选哪一个仓库系统软件。确实，目前市面上的仓库系统软件数不胜数，想要从中挑选一个好用合适的仓库软件，十分困难。在此，我们介绍一下标领的WMS仓库系统软件，其功能强大实用、操作简单，支持多行业应用场景，适合各种行业使用。仓库管理系统定制开发

标领WMS仓库系统软件，具有许多实用功能，如物料供给管理、出入库管理、质检管理、库内管理、配送管理等，满足企业在仓库管理的各种需求。

一般，在传统仓库作业中，进货、出货、退货、盘点等工作都比较繁琐，很多环节需要手工填写相关数据、信息，容易出错，效率也低。

在标领WMS仓库系统软件中，会配置仓库作业条码打印机和PDA，员工只需要通过PDA扫描条码作业即可，无需手写工单，能缩短作业时间，还能提高作业的准确性。

此外，通过PDA扫描条码，还能将仓库货物的信息实时同步到WMS仓库系统软件中，商品库存一目了然，系统软件和PDA都可以轻松查看查询。

标领WMS仓库系统软件还能智能生成并分配任务给仓库工作人员，同时利用消息通知功能，提醒仓库人员去完成相应的任务。

也正是因为条码技术和PDA的运用，标领WMS仓库系统可以对仓库作业各个环节的数据进行自动采集，并对数据进行多维度分析，并生成各种数据报表，为企业管理层提供参考。

标领WMS仓库系统软件操作简单，功能强大，很多企业都在用。