郑州制砂机篦条铸造厂询问报价「在线咨询」果盘制作

三、锤式破碎机工作时需注意的：在锤式破碎机的正常运转中，若遇到突然停车，而未查明原因前，不能强行启动设备；原因查明后，要把破碎机内物料清理出来后，才能按顺序开车。同时也要注意：破碎机运转中声音是否正常；当出现锤头与蓖条敲打，摩擦等不正常声音时应及时处理；严禁运转的设备进行检查。在破碎停车后，还应检查锤头、衬板，出料蓖条的磨埙情况。 因为锤式破碎机的篦条是很容易受到磨损的部件，在整个设备中，除了锤头，就数篦条磨损的 为严重，且更换的次数也比较多。所以在针对篦条磨损的问题上我们也是做了很多的研究，尽力的提高篦条的耐磨度，以期望能够减少更换的次数。众所周知，锤式破碎机篦条和篦条支撑架的磨损断裂是很容易见到的事，所以经过多方研究我们的技术人员提出了几点改进的措施，希望能够对大家有所帮助。首先考虑的就是设计的问题上，在不影响破碎机工作以及性能各方面的前提下，将设备设计使用的沟槽篦条支承架改为无沟槽篦条支承架，这样能够有效地增加物料卸料的长度，同时也可以对篦条的固定性起到很好的作用，有效解决了锤式破碎机设计中有沟槽篦条支承架的槽体外沿在被磨损后无法对篦条起到支承的问题。将短篦条改成中间带有凸沿的长篦条，同时将设备底部支架两侧面各安装的小短弧形平衬板改良融铸成一块大的外弧加宽长圆弧平衬板结构且长圆弧衬板两端各缩短20mm。

1、颗粒巨细：测验破碎后物料的粒度，当物料中直径小于3mm的颗粒份额小于50％时，就需要进行紧锻打篦条作业。经历丰富的破碎员工通过目测就可以判别物料粒度。2、周期循环:记载每次紧锻打篦条时间，一般通过10d摆布就需要进行一次紧锻打篦条作业。3、维修人孔：翻开破碎机维修人孔，调查锤头磨损量，用钢丝移动锤头，锤头较简单移动时就需要紧锻打篦条作业。

普通锤式破碎机锻打篦条存在的疑问：1、细长杆锻打篦条易曲折、变形、折断。2、锻打篦条两端单摆浮拥地架在衬板的凸缘上。高，不安稳，不能避免锻打篦条的跳动，在运用中极易发故障。3、在运用中，锤头越磨越短，锻打篦条越磨越低，两者之间的空隙越来越大。因为装置方法的不到位，径向空隙无法调整。4、锤破机锻打篦条排料角度小，阻力大。5、锻打篦条呈弧形摆放，在结尾用直角形压铁压住28根锻打篦条，紧固不牢靠。

（3）及时维修，提高装配质量。篦条相距间隙应适宜，排列要紧凑，对个别偏差较大的篦条应进行必要的修理，磨去其毛刺或其它有碍装配的部位。当篦条间距由于磨损大于破碎粒度指标时，应予及时更换或修理。当出现篦条跌落或松动翻倒时，要通过严格的装配来解决；装配后应压紧、无松动；对几何尺寸截面较小而长度较大的篦条，可以在制造时中间增加一个凸台，以增加强度，避免弯曲变形。（4）通过技改，改进篦条筛结构。①用耐磨焊条在篦条架表面堆焊20-30mm的焊层，以增加篦条架的厚度；②将每根篦条用不锈钢焊条焊接在篦条架上，构成一个整体，提高其稳固性；③在篦条架的端头上增加一节弧长，增大锤头做功面积；④在原有的衬板上割去一部分，以适当减少衬板的宽度，方便篦条架的调节；⑤把原设计带有沟槽的篦条文承架改成无沟槽篦条架，短篦条改成中间带有凸沿的长篦条。

三、锤式破碎机工作时需注意的

在锤式破碎机的正常运转中，若遇到突然停车，而未查明原因前，不能强行启动设备；原因查明后，要把破碎机内物料清理出来后，才能按顺序开车。同时也要注意：破碎机运转中声音是否正常；当出现锤头与蓖条敲打，摩擦等不正常声音时应及时处理；严禁运转的设备进行检查。在破碎停车后，还应检查锤头、衬板，出料锻打蓖条的磨埙情况。我们每天都会有专人负责和大家分享我们今天的新闻啊，动态啊，为的就是让我们的新老顾客能够得到切身的帮助和学习，避免子创业和生产的道路上走弯路，今天我们要分享的新闻是——锤式破碎机蓖条故障的解决对策的问题。锤式破碎机在使用过程中，常会发生篦板损坏的现象。其篦条通常是用高锰钢铸成，有的也是用锻钢制成，长期承受锤头及物料的冲击，或由于事故导致篦条断裂、松动、弯曲，直至跌落下来。篦条支承架的篦条槽被磨损，击崩槽端，导致篦条脱落或篦条自身折断脱落，卡住斗式提升机等后序设备，甚至附属电机也被烧毁。