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焊接是电路板制作中的重要工序，焊接水平的好坏将直接影响到电路板的好坏，所以在焊接电路板时一定要掌握正确的方法与技巧，那么我们应该怎么样才可以焊接出正确好看的电路板呢?

1.焊接电路板步骤： 焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理，元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝，右手握电烙铁(烙铁头要保持清洁，并使焊接头随时保持施焊状态)。

加热焊件：应注意加热整个焊件整体，要均匀受热。送入焊丝：加热焊件达到一定温度后，焊丝烙铁从对面接触焊件。移开焊丝：当焊丝融化一定量后，立即移开焊丝。

移开焊铁：焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开烙铁。

2.焊接电路板的技巧方法： 元器件装焊顺序依次为：电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管，其它元器件为先小后大，电路板焊接其实也不是很难，

我国的技术发展越来越先进，其中引进了很多的数控机床，当数控机床出现故障的时候怎样才能及时的排除、解决呢？想要做好数控维修的工作，平时要注意多看、多记、多思、多练的工作。

多看。多看些数控方面的资料，了解数控系统的结构以及功能、特点，了解数控系统报警的时候哪个零部件出现的问题，数控系统的基本组成和结构；另外要多看电气图，多看资料虽然有效，但是不了解电气图还是徒劳无功的，要看懂电气图，了解每个元件的功能，这样可以节省排除故障的时间；这也是对管理设备中以防治为主修理为辅的思想的贯彻，保证并提高了企业的直接经济效益。多看英语，要想做一名优1秀的数控维修人员，了解外语也是很重要的，这样可以自己看得懂英文，看起来资料来会很方便。

多问。多问外国，如果有机会可以出国深造，那么要抓住这个机会，有什么不懂的要问，多参加数控维修之类的学习班；故障发生后，自己要尝试判断是哪个零部件的问题，把觉得有问题的零部件列表出来；在此推荐一比较管用的方法，采用此法，事半功倍，往往能很快找到故障点。多问其他维修人员，其他维修人员都是有一定的工作经验的，可以多向他们学习一些技巧。

数控车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。

一. 机床位置环境要求

机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。

二. 电源要求

一般数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。