广西失重式喂料机报价询问报价「三威欣裕」黑多黟县怎么读

安全技术

1、经常的维护和检修是延长机器使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。对于润滑，应注意以下几点：

（1）本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油；

（2）应保证激振器中的稀油面高于油标高度（通过接头 弯管加注），每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。

2、安全技术：

（1）本机操作人员，须经安全技术教育；

（2）运转时，严禁机边立人，用手触摸机体、调整、清整、清理或检修等；

（3）机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。

喂料机的堵塞现象怎么解决？

喂料机落料罩内阻塞、平带、斜升带减速故障.传动链条断裂.传送带断裂;进 料侧、出料侧检侧光电管误检测信号、光电管接线松动或损坏.光电管位置调整不到 位;底部安全限位开关活门关闭不到位或开关触点接触不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。将耙齿由直柱形改为弯头形，上弯角度300，将耙齿的头部由球面打磨为平面，焊接一块不锈钢条将耙齿串在一起。

喂料机的堵塞现象怎么解决？

喂料机落料罩内阻塞、平带、斜升带减速故障.传动链条断裂.传送带断裂;进 料侧、出料侧检侧光电管误检测信号、光电管接线松动或损坏.光电管位置调整不到 位;底部安全限位开关活门关闭不到位或开关触点接触不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。

1、喂料机的是靠皮带来传输物料的，所以一定要检查皮带是否完好，是否有松动，是否松紧适度。只有一切正常，可以充分发挥机器生产性能，实现的工作量。它不会损坏机器。

2、饲料生产中会产生大量的灰尘，这使得控制箱进纸器积累了大量的灰尘，如果事情再这样下去，会因为灰尘使得内部发生短路，会损坏电路及其他部件。因此，在每一段时间内，在一个控制箱内清理灰尘。

3、各部分之间的进纸器中的齿轮和链条控制连接，所以必须使齿轮和链条，以确保的润滑，以便不损坏机器由于缺少润滑。

4、喂料机的主要动力是电机，电机的转速是非常高的，所以在发送功率是用来减速的减速电机。在平时的应用中，一定要记得检查电机和减速电机是否有异常。而每一次它是在维护，齿轮油，齿轮减速机。

5、喂料机在运行时，它不会把东西，因为这将是因为电机是在巨大的压力下，烧坏电机。因此，开始在每个投饵机必须检查看到的东西是正确的吗?如果有些话一定要及时清除掉，然后启动机器。

怎么改进喂料机提高工作效率？

(1)增大定量喂料机的驱动功率。原有的 1.5kW驱动电机基本上处于满负荷状态，稍有过载即会停车，且采用滑差调速技术效率低、响应慢、故障率高，不能满足定量喂料机提升带的速度变化要求。喂料机之所以在日常操作上会有十分可观的运用，其实绝大方面的原因也是由于作业运营商所实施的操作方法，进而来有效保证了作业率的良好提升，所以对于以上我们为大家予以的相关介绍来说，务必要引起每位作业运营商的注意。将驭动电机由原来的1.5kW滑差调速控制改换为2.2kW变频调速控制，并安装相应的变频器和改进控制线路。改进后提高了控制的可靠性和响应速度，且驱动功率留有充足的余量，消除了原来稍有过载即停车引起断流的现象。

(2)改进提升带的耙齿技术。2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。将耙齿由直柱形改为弯头形，上弯角度300，将耙齿的头部由球面打磨为平面，焊接一块不锈钢条将耙齿串在一起。改进后的耙齿能均匀有效地将烟1草铺摊在提升带上，保证物料进给均匀，消除了物料在提升带上打滚或铺摊不均匀的现象。

(3)平带增加一个手动的物料进给控制开关。(1)按喂料的方式分可分为在液位高度不变压力下喂料，在液位高度变化压力下喂料，真空喂料，在机械压力下喂料，在气休压力下喂料。在定量喂料机的平带控制电路中串人一个手动控制开关，如果储料仓的物料进给异常，不能及时将物料铺摊到提升带上，提升带存在跑空或流量不足现象，用手动开关启动平带电机，将储料仓内的物料进给到提升带上，消除可能产生的断流现象。

(4)提高物料状态检测的可靠性。砂石料生产线生产在不断向前发展，技术不断进步，喂料机的价格也将会再次变动，不管怎样，喂料机的发展将会带来不可多得的经济效益，这将会远远大于它的购买价格。对射光电管2控制平带电机的运转。由于光电管2处的物料不停地翻滚，状态不停变化，很难捕1捉，另外扬起的灰尘可能遮住光电管，导致光电管2检测到有料信号，平带停止运转，实际上该处基本没有物料，造成定量喂料机跑空断流。

此现象的频繁出现说明仅靠光电管2的线检测已不能有效控制平带上物料的进给。砂石生产线设备又叫做石料生产线及砂石生产线，是生产建筑、公路、铁路等行业用砂和石料的砂石生产线设备。因此，增加了对射光电管7和漫反射光电管8，分别用于检测喂料机提升带的侧向和正向物料的状况，两处信号与光电管2的信号并联。这样，由原来单一的线检测变为立体检测，3个光电管中任何一只检测不到提升带上的烟1草，都能控制平带启动物料进给，提高了检测的可靠性。

喂料机改进前，半年时间内平均每月断流12次;改进后5个月平均每月断流1.6 次。通过技术改进，增强了烟1草定量喂料机的可靠性，应用效果良好。