超前小导管制作和安装
1 一般采用直径38~50mm的无缝钢管制作。2 在小导管的前端做成约10cm长的圆锥状,在尾端焊接直径6~8mm钢筋箍。距后端100cm内不开孔,剩余部分按20~30cm梅花形布设直径6mm的溢浆孔。
可采用引孔或直接顶入方式。1用电钻钻孔,孔直径大于小导管直径的10-20mm,孔深视导管长度而定。2插入导管如插入有困难,可用带有顶进功能的风钻将套管顶入。3用吹风管吹出孔内的杂物。4小导管尾缠棉纱,使得小导管与钻孔密贴,并用棉纱将空口堵紧。5小导管安装后必须使得其周围一定范围内用喷射砼封闭。喷射厚度控制在5-8cm。
小导管施工要求
(1)超前小导管设置。
1)沿隧道拱部均匀布设,环向间距应符合设计要求,宜为30~50 cm,外插角宜为10°~15°。
2)小导管应按设计长度施作,应大于2倍循环进尺,宜为3.5~5.0 m,搭接长度不应小于1.0 m。
3)应与钢构架成联合支护。
(2)小导管材质和直径应符合设计要求,宜采用参42 mm的无缝钢管,前端做成圆锥状,在后端焊接钢筋箍筋,管体布设梅花形溢浆孔。
(3)小导管的钻孔、安设。
1)小导管的安设应采用引孔顶入法。
2)钻孔方向应顺直。
3)钻孔深度和直径应与导管匹配。
4)钻孔采用吹孔法清孔。
5)小导管口应按照孔口阀门,外露长度不宜小于30 cm。
(4)小导管注浆。
1)注浆应采用注浆泵,为加速注浆,可安装分浆器同时多管注浆。
2)配制好的浆液应在规定时间内注完,随配随用。
3)注浆顺序为由下至上,注浆先稀后浓。
4)注浆压力应符合设计要求,使浆液充满钢管及其周围的空隙。
超前小导管优势
1、在施工中,超前小导管注浆施工的工艺更加简单而且易于施工,用来固定土层成效更好,还可以减少浆液的损失,施工的成本也更低,在隧道施工中是比较常用的固定方式。
2、超前小导管注浆作为地下工程施工防坍塌、沉陷的辅助手段来说,是一种很不错的选择。
3、在超前小导管注浆设计的时候可以根据工程中的地质条件、隧道断面大小、支护结构型式进行设计,在施工中也可以根据不同的情况进行调整。
超前小导管适用范围
1、适用于无粘结、自稳能力差的砂层、砂砾(卵)石层,对其加以固定。
2、超前小导管施工只是对开挖掌子面局部土层进行固定,开挖土层暴露时间不建议过长,建议先支撑,后开发。
3、除了上面两种应用外,超前小导管还可以用于各类临时性的底层固定。
注浆异常现象的处理
(1)串浆是指注浆过程中出现的浆液从其他孔中流出的现象。当出现串浆现象时,应通过多台注浆机进行同时注浆,或者及时堵塞串浆孔,待轮到进行该管的注浆时再拔出堵塞物,同时用铁丝清除管内杂物,再用水或高压风进行冲洗,然后进行注浆。
(2)水泥浆单液注浆或水泥、水玻璃双液注浆时由于进浆量很大,压力出现长时间不升高的现象,这时应重新调整浆液浓度与配合比,降低凝胶时间,以小泵量低压或间歇注浆,保证浆液在裂缝中有一定的停留时间以
便凝胶,应注意停留时间不可超过混合浆凝胶时间。
(3)当出现泵压突然升高现象时,应停机检查是否发生堵管。
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