抽油机的节电技术主要有两大类:一是开发不同类型的抽油机节能电机,如超高转差率电动机、三相永磁同步电机、高启动转矩双定子结构电机和电磁调速电机等。但由于资金投入太大,在许多油田用节能电机取代普通异步电机尚无法全方面推广。第三,以常规抽油机为基础,对其运动及动力性能、减速器输出扭矩计算问题进行详尽的分析,为异型机的研究开发提供理论参考。二是使用节能配电箱,采用改变定子绕组的接法可以改变电机电压,但电机只能得到固定电压,节电效果并不理想。
抽油机它借助于抽油机曲柄连杆机构的运动,将动力机(一般为电动机)的旋转运动转变为光杆的上下往复运动,用抽油杆带动深井泵柱塞进行抽油。(一)抽油机抽油机是抽油机-深井泵抽油系统中的主要地面设备。公司主营抽油机抽油机减速器倒绳器搅拌器各种抽油泵等是石油机械设备要保证能刹住车。游梁式抽油机主要由游梁-连杆-曲柄机构、减速箱、动力设备、辅助设备等四大部份组成。工作时,动力机将高速旋转通过皮带和减速箱传给曲柄轴,带动曲柄轴做低速旋转运动,曲柄通过连杆经横梁带动游梁作上下往摆动,挂在驴头上的悬绳器便带动抽油杆作上下往复运动。
为了适应油井液量的变化,需要对抽油机的运行参数(冲程或冲次)进行调整。是调整冲程还是冲次,需根据具体情况而定,调冲次较为方便,特别是通过变频器调整冲次更适合需频繁调整的油井(注意小转速应保证电动机的散热,调频后运行电流不得超标等)。
游梁式抽油机通过换皮带轮调冲次的操作要点是:
(1)、准备好需要的皮带轮(外径、孔径和键槽要合适)和备用键。
(2)、停抽油机,刹紧刹车并挂上刹车安全锁块。
(3)、松开电机固定螺丝,卸去三角皮带。 (4)、用拔轮器将皮带轮卸下。 (5)、测量电机轴与新换皮带轮孔径的间隙,保证符合要求。
(6)、清洗电机轴和新换皮带轮孔,涂上少量黄油。
带传动是通过中间挠性皮带靠摩擦力在皮带轮间传递运动和动力,因此具有缓和载荷冲击的作用而广泛应用于抽油机的传动中。胶带过松,将降低传动效率;胶带过紧,将增加受力;带轮不同轴、不共面,将加剧磨损。一般都通过调节装置(如顶丝)来调节胶带的松紧及带轮的相对位置,保证符合标准要求。普通式游梁式抽油机和前置式游梁式抽油机两者的主要组成部分相同,只是游梁与连杆的连接位置不同。新机安装时,要求进行调整,使用后产生误差多为更换电机安装时未找正造成偏差,因此要注意安装后的检查验收。
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