液压综合试验台可分别测试液压泵、液压马达、液压阀和液压缸的性能参数,与试验台相比,具有一机多用的特点
采用了计算机辅助测试仪技术,试验数据自动采集和处理,然后输出试验报告
测试液压泵时,采用不同的方式符合该系统对中低压的要求,测试仪简单可靠。
测试仪油缸时采用油缸加载方式结合位移传感器记录信号,使得测试仪更方便,结果更准确
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液压多路阀综合试验台是结合型式要求及模拟主机工况而开发的一款多功能双工位测试台。该设备采用自主开发的先进的计算机辅助测控软件,试验压力采用电比例技术进行远程调控,试验流量采用变频电机+变量泵进行远程准确调节;试验测量点齐全,压力、流量、阀芯位移、阀芯推力和试验油温采用传感器进行测量,设有工装夹具,测控软件界面简洁,功能强大,具有数据库存储、性能曲线绘制、测试报表生成及打印等功能,试验台操作简单、性能稳定、自动化程度高。(3)系统采用低压大流量,高压增压后小流量保压,合理匹配功率,既节省能源又延长油泵和系统工作寿命。
液压泵马达试验台设备适用于各种液压泵(包括液压齿轮泵、柱塞泵、叶片泵、闭式泵、内啮合齿轮泵等)及液压马达的液体流量及压力测量、输出力矩及转速测量、输出功率测量及温升测量等方面的出厂检测与测试,可实时显示各参数与时间之间的关系曲线,并记录整个测试过程后输出报表,常用于产品出厂试验及型式试验。目前检测液压元件性能参数的试验设备多为性能单一的液压试验台,而且在测试中一般都是实验人员目测记录,试验数据不准确。
相关参考执行标准:
GB/T20421 液压马达试验技术条件;
MT/T85 采掘机液压件试验规范;
MT/T900 采掘机械用液压缸技术条件;
GB/T13852 液压阀技术条件;
其他标准。
液压缸试验台安全操作规程
1、被试油缸试运转后,在无负载工况下,调节“起动压力调节”手 柄,使油缸无杆腔压力逐渐升高(双出杆活塞缸两腔均可),至油缸 起动时,记录下低起动压力; 2、关闭“起动压力”测试各动作按钮;按国家或液压行业颁布的新试验标准中出厂试验要求进行液压泵、液压马达、液压阀和液压油缸检测试验。 3、确保“试验压力”测试项目中“试验压力调节”手柄完全松开,手 动“试验开关”至工作位置,“试验指示”灯亮,分别按“后腔启 动”和“前腔启动”按钮,将被试油缸活塞分别停在油缸两端(单作 用缸处于行程极限位置),缓慢调节“试验压力调节”手柄,向试验 腔输入规定的试验压力,保压20min以上;
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