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道路标线施工中所用漆的的介绍！

速干性

标线涂覆热塑性涂料撒布玻璃珠后，无论气候如何均应具有在短时间内（小于5min）速干性。一般热塑性道路反光涂料具有良好的速干（硬化）性能，在寒冷季节硬化很快，在温暖季节硬化慢。涂膜固化快会因收缩而发生扭斜，表面流平行差，玻璃珠的固定质量也较差。涂膜固化慢时，不仅撒布的玻璃珠下沉于涂料内从而降低反光能力，而且还会延缓开放交通时间，降低通行能力。为此通常是降低涂料在熔融状态的温度，以缩短固化时间。

道路标线的施工自然是离不开道路标线漆的，它是用于沥青路面、水泥路面的普通标线，以热塑性丙xi酸树脂为基料，加入颜料、填料、助剂、溶剂组成。热塑性道路反光标线涂料具有热可塑性，须加热熔融使用，加入镀膜玻璃珠实现反光，称之为热塑性道路反光标线、热熔型道路反光标线涂料或熔融型道路反光标线涂料等等。

标线涂膜与路面之间须具有很强的附着力，不宜剥落，断裂。与路面附着良好，道路标线施工中涂膜不会因车辆碾压、侧滑与制动很快剥落；也不会因季节气温的变化，路面热胀冷缩而开裂、挠曲、剥离。将热塑性道路标线涂料用热熔斧加热到180℃——220℃（根据涂料中采用的石油树脂类型和配方来选择温度），使涂料中的热塑性树脂熔融，涂料成熔融的流动状态，用zhuan用划线机涂覆于路面，同时撒布玻璃珠，在常温下固化。当涂覆于水泥路面时，高温的熔融涂料与水泥路面是机械地齿合，所以附着力较差，需预先涂布道路标线下涂剂，增强路面与涂料之间的粘结力。

影响道路标线施工逆反射值的因素

1、标线表面状况

道路标线施工后如过于光亮，可能造成光线形成镜面反射，镜面反射的后果是白天在阳光照射下使标线显得极为刺眼，给驾驶员晃眼的感觉;晚上又使灯光在镜面反射后远离驾驶员，不能回到驾驶员视线中，让标线显得更暗。所以施工完的标线无论是反光或不反光标线，都不要形成太好的光泽。

2、涂料成膜后的致密性

涂料成膜后如比较松散或涂料中有较多气泡、较大颗粒的颜填料等就会使光线的回归反射在多种界面反复折射，造成部分光线损失降低回归反射效果;常规热熔道路标线施工反光亮度不及其他常温涂料就是此原因。

影响道路标线作业的因素有哪些

1、不平整的路面会直接影响到标线的效果。

（1）标线作业前，必须清除路面浮土和灰尘，保持路面整洁，无障碍物、砂石等，否则会影响与油漆的附着力。

(2)在水泥路面上标线时，需先用钢丝刷轻轻刷除表面氧化层，增加涂料附着力。在沥青混凝土路面标线时，必须稳定好方可进行标线作业。

2、施工环境应是晴天，且地面温度在5度以上方可进行道路划线作业。只有当划线路面上的水蒸气蒸发掉才能进行标线作业，否则标线颜色会呈灰色，容易脱落。

3、标线材料的质量直接影响到整个标线工程。

（1）热熔型涂料不得出现受潮、变色或结块现象。熔化后不停搅拌，避免涂层中含有的玻璃珠沉淀，从而降低反射能力。

（2）常温溶剂型涂料不应出现沉淀或变色。搅拌均匀过滤后才能使用。